1. Bei Pipelines mit hohen Anforderungen an die Spitzenlastabdeckung sind die Stahlrohre aufgrund des ungleichmäßigen Gasverbrauchs der Nutzer und häufiger Druckschwankungen in der Pipeline hohen Wechselspannungen ausgesetzt, wodurch sich vorhandene Materialfehler ausdehnen. Wenn Sie wählenspiralgeschweißte StahlrohreAufgrund der vielen Schweißnähte und der hohen Wahrscheinlichkeit von Defekten kann der Betrieb der Pipeline nicht gewährleistet werden.
2. Die Pipeline durchquert eine seismische Verwerfungszone oder ein Gebiet mit hoher lokaler Erdbebenaktivität. Aufgrund der häufigen geologischen Aktivitäten in diesen Gebieten entstehen in der Pipeline wechselnde Längs- oder Axialspannungen. Da zahlreiche Spiralschweißnähte vorhanden sind, ist die Wahrscheinlichkeit von Defekten höher als bei UAS-geschweißten Stahlrohren. Unter Langzeitbelastung ist die Unfallwahrscheinlichkeit bei spiralgeschweißten Stahlrohren deutlich höher als bei UAS-geschweißten Stahlrohren. Daher sollten in solchen Gebieten UAS-geschweißte Stahlrohre verwendet werden.
3. Für Rohrleitungen mit hohen Anforderungen an den inneren und äußeren Korrosionsschutz sollten unterpulvergeschweißte Stahlrohre verwendet werden. Spiralgeschweißte Stahlrohre weisen viele Schweißnähte auf, und die Schweißnahtverstärkung ist im Allgemeinen höher als bei unterpulvergeschweißten Stahlrohren. Bei der inneren und äußeren Korrosionsbehandlung von Stahlrohren ist die Verbindung zwischen Korrosionsschutzmaterial und blankem Rohr nicht so dicht wie bei unterpulvergeschweißten Stahlrohren, und die Korrosionsschutzwirkung ist geringer.
4. Bei wichtigen Querungsprojekten sollten im Unterpulverlichtbogenverfahren hergestellte Stahlrohre verwendet werden. Da die zukünftige Wartung und Instandhaltung aufwendiger ist als bei herkömmlichen Leitungsabschnitten, ist der Einsatz von Hochleistungs-Stahlrohren im Unterpulverlichtbogenverfahren besonders wichtig.
5. Für Schwachstellen in Rohrleitungen, wie z. B. Heißsiedende Rohrbögen, sollten UAS-Stahlrohre verwendet werden. Aufgrund der Richtungsänderung wirken im Heißsiedenden Rohrbogen höhere innere und äußere Kräfte als im geraden Rohrabschnitt der Leitung. Durch den Einfluss verschiedener Faktoren während des Siedprozesses lassen sich die Spannungen nur schwer abbauen, wodurch er eine relativ schwache Stelle in Fernleitungen darstellt. Der Einsatz von UAS-Stahlrohren mit guten Gesamteigenschaften kann diese Nachteile ausgleichen.
Veröffentlichungsdatum: 09.10.2023