Korrosionsbeständige Spiralstahlrohre spielen eine wichtige und vielfältige Rolle im Alltag. Sie werden im Allgemeinen durch spezielle Verfahren auf bereits korrosionsbeständige Spiralstahlrohre aufgebracht, wodurch diese über einen gewissen Korrosionsschutz verfügen. Sie werden üblicherweise zur Abdichtung, zum Rostschutz, zur Säure- und Laugenbeständigkeit sowie zur Oxidationsbeständigkeit eingesetzt.
Spiralrohre aus Stahl werden häufig für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt. Rohrleitungen müssen oft unterirdisch verlegt, in Gewässer eingebracht oder oberirdisch errichtet werden. Die Korrosionsanfälligkeit von Stahlrohren sowie die Bau- und Einsatzbedingungen der Rohrleitung bestimmen die Konstruktion von Spiralrohren. Fehlerhafte Konstruktion beeinträchtigt nicht nur die Lebensdauer der Rohrleitung, sondern kann sogar zu katastrophalen Unfällen wie Umweltverschmutzung, Bränden und Explosionen führen.
Aktuell werden nahezu alle Projekte zur Anwendung von Spiralstahlrohren mit Korrosionsschutzmaßnahmen versehen, um die Lebensdauer der Rohre sowie die Sicherheit und den Umweltschutz des gesamten Projekts zu gewährleisten. Die Korrosionsbeständigkeit der Spiralstahlrohre beeinflusst zudem die Wirtschaftlichkeit und Effizienz des Projekts sowie die Wartungskosten.
Die Korrosionsschutztechnologie für spiralförmige Stahlrohre hat sich mittlerweile zu einem sehr ausgereiften Korrosionsschutzsystem entwickelt, das von der jeweiligen Anwendung und der angewandten Korrosionsschutztechnologie abhängt.
IPN8710-Korrosionsschutz und Epoxid-Kohlenpech-Korrosionsschutz werden hauptsächlich für Trinkwasser- und Wassertransportleitungen eingesetzt. Diese Korrosionsschutzverfahren bestehen in der Regel aus einer äußeren Epoxid-Kohlenpech-Beschichtung und einer inneren IPN8710-Beschichtung. Der Prozess ist einfach und kostengünstig.
3PE- und TPEP-beschichtete Stahlrohre werden häufig für den Transport von Gas und Trinkwasser eingesetzt. Diese beiden Korrosionsschutzverfahren zeichnen sich durch hohe Leistungsfähigkeit und einen hohen Automatisierungsgrad aus, sind jedoch im Allgemeinen teurer als andere Verfahren.
Kunststoffbeschichtete Stahlrohre sind derzeit die am weitesten verbreitete Korrosionsschutztechnologie, unter anderem in der Wasserversorgung und -entsorgung, bei Feuerlöschanlagen und im Bergbau. Die Korrosionsschutztechnologie für Rohrleitungen ist ausgereift und zeichnet sich durch sehr hohe Korrosions- und mechanische Eigenschaften aus. Dank geringer Wartungskosten und langer Lebensdauer findet sie zunehmend Anerkennung und Anwendung bei immer mehr Ingenieurbüros.
Spiralstahlrohre bestehen aus einem halbfesten, thermisch gespritzten Kunststoff, der üblicherweise mit Epoxidharz oder Polyurethan mit Flammschutzmitteln gefüllt ist. Nach der Beschichtung und Wärmebehandlung erhalten sie ein neues Rohr mit guter Oxidations- und Verschleißbeständigkeit. Aufgrund ihrer einfachen und unkomplizierten Konstruktion sowie der leichten Handhabung ist sie in meinem Land ein weit verbreitetes Rohrmaterial. Bei der Wahl des Korrosionsschutzverfahrens für Spiralstahlrohre müssen verschiedene Faktoren wie Anwendungsbereich, Baustellenumgebung und Kostenbudget berücksichtigt werden. Das Stahlrohr kann bei Bedarf vor Ort mit einem Druckbehälter geschmiedet werden. Dabei ist jedoch die Baustellenumgebung, insbesondere die Trockenbehandlung, zu beachten.
Veröffentlichungsdatum: 29. Januar 2024