Die BesetzungStahlflanschhat eine genaue Rohlingsform und -größe, einen geringen Bearbeitungsaufwand und niedrige Kosten, weist aber Gussfehler (Poren, Risse, Einschlüsse) auf; die innere Struktur des Gussteils ist schlecht stromlinienförmig (wenn es sich um ein Schneidteil handelt, ist die stromlinienförmige Form noch schlechter);
Geschmiedete Stahlflansche weisen im Allgemeinen einen geringeren Kohlenstoffgehalt auf als gegossene Stahlflansche und rosten nicht so leicht. Schmiedeteile haben bessere stromlinienförmige Formen, dichtere Strukturen und bessere mechanische Eigenschaften als gegossene Flansche;
Ein unsachgemäßer Schmiedeprozess führt außerdem zu großen oder ungleichmäßigen Körnern und Aushärtungsrissen, und die Kosten für das Schmieden sind höher als die für gegossene Flansche.
Schmiedeteile sind widerstandsfähiger gegen Scherkräfte und Zugkräfte als Gussteile.
Der Vorteil von Gussteilen liegt darin, dass sie komplexere Formen ermöglichen und die Kosten relativ niedrig sind;
Der Vorteil von Schmiedeteilen liegt darin, dass die innere Struktur gleichmäßig ist und keine schädlichen Defekte wie Poren und Einschlüsse wie bei Gussteilen auftreten;
Der Unterschied zwischen einem Gussflansch und einem Schmiedeflansch liegt im Herstellungsverfahren. Beispielsweise ist der Schleuderflansch eine Art Gussflansch.
Veröffentlichungsdatum: 28. April 2023