Derzeit ist der Wettbewerb auf dem Markt für nahtlose Stahlrohre zunehmend intensiver. Aufgrund der Einschränkungen im Produktionsprozess sind die Produktionskosten nahtloser Stahlrohre seit jeher hoch, was zu einem allmählichen Rückgang ihrer Wirtschaftlichkeit führt. Mit dem technologischen Fortschritt der chinesischen Metallindustrie kommen neue Produkte auf den Markt, die nahtlose Stahlrohre ersetzen sollen. Können diese neuen Produkte die verschiedenen Anforderungen nahtloser Stahlrohre erfüllen? Worin bestehen die wesentlichen Unterschiede zwischen ihnen? Im Folgenden werden die Unterschiede zwischen den beiden leicht zu verwechselnden Produkten – spannungsreduzierten Stahlrohren und Stahlrohren mit geraden Nähten – kurz erläutert.
1. Die Qualität der Schweißnaht bestimmt direkt die Qualität des geschweißten Rohrs und ist der größte Unterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Rohren. Nach dem Hochfrequenzschweißen von Rohren mit gerader Naht lässt sich der in der Naht angesammelte Kohlenstoff nicht entfernen. Schweißnaht und Grundwerkstoff sind lediglich verbunden und nicht vollständig zu einem einzigen Körper verschmolzen. Sie sind daher nicht beständig gegenüber Dauerbelastung und hohem Druck. Nach dem Hochfrequenzschweißen muss das spannungsreduzierte Stahlrohr einer Gesamterwärmung bei 800 °C, einem Glühen und anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Nach diesen Prozessschritten weisen Schweißnaht und Grundwerkstoff die gleichen Eigenschaften auf und sind vollständig zu einem einzigen Körper verschmolzen. Dadurch wird der Übergang von geschweißt zu nahtlos perfekt vollzogen.
2. Die unterschiedlichen Verfahren führen zu Unterschieden in der Produktqualität. Nach dem Hochfrequenzschweißen durchläuft das thermisch spannungsreduzierte Stahlrohr einen Prozess, der bei geradnahtgeschweißten Rohren nicht durchgeführt wird: die Online-Entfernung von inneren und äußeren Graten. Grate beeinträchtigen die Strömung im Rohr. Sie behindern den normalen Flüssigkeitsfluss und erzeugen dadurch Wirbel. Gemäß den Prinzipien der Strömungsmechanik erhöht sich der lokale Druck an der Schweißnaht zwangsläufig, und die ungleichmäßige Kraftverteilung reduziert den Sicherheitsfaktor des geschweißten Rohrs erheblich. Im Produktionsprozess von thermisch spannungsreduzierten Stahlrohren wird die Gefahr von Graten umfassend berücksichtigt und diese werden entfernt, um ihr Auftreten zu minimieren. Die Wandstärke ist gleichmäßig, und das Erscheinungsbild unterscheidet sich nicht von nahtlosen Rohren. Somit hat das thermisch spannungsreduzierte Stahlrohr auch in dieser Hinsicht den Übergang von geschweißten zu nahtlosen Rohren vollzogen.
Natürlich beschränkt sich der Unterschied zwischen den beiden nicht auf die drei oben genannten Punkte, doch sie verdeutlichen, dass zwischen geradnahtgeschweißten Rohren und thermisch spannungsreduzierten Stahlrohren weiterhin große Unterschiede bestehen. Auf Basis geradnahtgeschweißter Rohre wurden für letztere eine Reihe neuer technologischer Prozesse entwickelt, wie z. B. die Online-Entgratung innen und außen, die Gesamterwärmung und die Umformung. Dies hat einen qualitativen Sprung ermöglicht und erlaubt den breiten Einsatz in Mittel- und Hochdruckbereichen. Geradnahtgeschweißte Rohre hingegen sind auf den Transport von Wasser und Gas in Niederdruckumgebungen beschränkt. Obwohl derzeit noch einige ein vages Verständnis von nahtlosen Stahlrohren, thermisch spannungsreduzierten Stahlrohren und geradnahtgeschweißten Rohren haben, bin ich überzeugt, dass mit der Zeit und der praktischen Anwendung ein klares Verständnis für thermisch spannungsreduzierte Stahlrohre entstehen wird. Diese einzigartigen Rohre werden eine immer wichtigere Rolle auf dem Markt für nahtlose Stahlrohre spielen und der Gesellschaft einen größeren wirtschaftlichen Nutzen bringen!
Veröffentlichungsdatum: 23. Januar 2024