Das Unterpulverschweißenspiralförmiges Stahlrohrverwendet durchgehenden Schweißdraht als Elektrode und Schweißzusatz.Während der Arbeit wird der Schweißbereich mit einer Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt.Der Lichtbogen des Spiralrohrs mit großem Durchmesser brennt unter der Flussmittelschicht, um das Ende des Schweißdrahts und das örtliche Grundmetall zu schmelzen.Unter Einwirkung von Lichtbogenwärme schmilzt der obere Teil des Flussmittels die Schlacke und geht eine metallurgische Reaktion mit dem flüssigen Metall ein.Die Schlacke schwimmt auf der Oberfläche des Pools aus geschmolzenem Metall.Einerseits kann es das Schweißgut schützen, Luftverschmutzung verhindern und physikalische und chemische Reaktionen mit dem geschmolzenen Metall hervorrufen, um die Qualität und Leistung des Schweißguts zu verbessern;Andererseits kann es auch dazu führen, dass das Schweißgut langsam abkühlt.Beim Unterpulverschweißen kann ein größerer Schweißstrom verwendet werden, und seine Vorteile sind eine gute Schweißqualität und eine hohe Schweißgeschwindigkeit.Daher eignet es sich besonders zum Schweißen von Spiralstahlrohren mit großem Durchmesser.Und die meisten von ihnen verwenden automatisches Schweißen, das beim Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Baustahl und Edelstahl weit verbreitet ist.
Das Hochfrequenzschweißen ist ein Festphasen-Widerstandsschweißverfahren.Das Hochfrequenzschweißen kann nach der Art und Weise, wie Hochfrequenzstrom Wärme im Werkstück erzeugt, in Kontakt-Hochfrequenzschweißen und Induktions-Hochfrequenzschweißen unterteilt werden.Beim Kontakt-Hochfrequenzschweißen wird Hochfrequenzstrom durch mechanischen Kontakt mit dem Werkstück auf das Werkstück übertragen.Beim induktiven Hochfrequenzschweißen erzeugt der Hochfrequenzstrom durch die Kopplungswirkung der externen Induktionsspule des Werkstücks einen Induktionsstrom im Werkstück.Das Hochfrequenzschweißen ist ein hochspezialisiertes Schweißverfahren, und je nach Produkt sollten spezielle Geräte ausgestattet werden.Hohe Produktivität, Schweißgeschwindigkeit bis zu 30 m/min.Unter Verwendung von fester Widerstandswärme als Energiequelle wird die im Werkstück durch den Hochfrequenzstrom erzeugte Widerstandswärme während des Schweißens verwendet, um die Oberfläche der Schweißzone des Werkstücks auf einen geschmolzenen oder nahezu plastischen Zustand zu erwärmen und dann aufzubringen (oder nicht anwenden) Stauchkraft, um eine Metallbindung zu erreichen.
Postzeit: 23. März 2023