Prinzip und Eigenschaften von industriellen Aufschweißflanschen und deren Unterschied zu Muffenschweißflanschen

Zunächst: Was sind die Prinzipien und Merkmale des Gleitschweißens?Flansche?
Ein Aufschweißflansch ist ein Flansch, der mittels Kehlnaht an einen Behälter oder eine Rohrleitung angeschlossen wird. Es handelt sich um einen Flanschtyp, der je nach Dichtheit der Verbindung zwischen Flanschring und geradem Abschnitt entweder als integraler oder als loser Flansch eingestuft wird. Flanschringe sind in zwei Ausführungen erhältlich: mit und ohne Hals. Im Vergleich zu Flanschen mit Hals weisen Aufschweißflansche eine einfachere Konstruktion und einen geringeren Materialverbrauch auf, sind jedoch weniger steif und dicht. Aufschweißflansche werden häufig zum Verbinden von Behältern und Rohrleitungen mit mittlerem und niedrigem Druck eingesetzt.

Eigenschaften von Aufschweißflanschen: Aufschweißflansche sparen nicht nur Platz und Gewicht, sondern gewährleisten vor allem absolute Dichtheit an der Verbindung und bieten somit eine hervorragende Dichtleistung. Die kompakte Flanschgröße wird durch den reduzierten Durchmesser des Dichtelements und die damit verbundene Verringerung des Dichtflächenquerschnitts erreicht. Zudem wird die Flanschdichtung durch einen Dichtring ersetzt, um die Passung der Dichtflächen sicherzustellen. Dadurch ist nur ein geringer Anpressdruck erforderlich. Mit sinkendem Anpressdruck können Größe und Anzahl der Schrauben entsprechend reduziert werden. Das Ergebnis ist ein neues, kompaktes und leichtes Produkt (70–80 % leichter als herkömmliche Flansche). Daher ist der Aufschweißflansch ein hochwertiges Flanschprodukt, das Gewicht und Platz spart und in industriellen Anwendungen eine wichtige Rolle spielt.

Das Dichtungsprinzip eines Aufschiebflansches: Die beiden Dichtflächen der Schrauben pressen gegen die Flanschdichtung und bilden so eine Abdichtung. Dies kann jedoch auch zu Dichtungsausfällen führen. Um die Abdichtung aufrechtzuerhalten, ist eine hohe Schraubenkraft erforderlich, was größere Schrauben bedingt. Größere Schrauben erfordern größere Muttern, was wiederum bedeutet, dass Schrauben mit größerem Durchmesser zum Anziehen der Muttern benötigt werden. Je größer der Schraubendurchmesser ist, desto wahrscheinlicher ist jedoch, dass sich der Flansch verbiegt. Dies lässt sich durch eine Erhöhung der Flanschwandstärke beheben. Die gesamte Baugruppe ist daher sehr groß und schwer, was insbesondere in Offshore-Umgebungen problematisch ist, wo das Gewicht stets eine entscheidende Rolle spielt. Darüber hinaus ist der Aufschiebflansch grundsätzlich eine ineffektive Abdichtung, da 50 % der Schraubenkraft gegen die Dichtung drücken müssen, während nur 50 % für die Aufrechterhaltung des Anpressdrucks zur Verfügung stehen.

Zweitens, der Unterschied zwischen Muffenschweißflanschen und glatten Schweißflanschen.
Muffenschweißflansche eignen sich für Rohrleitungsverbindungen mit kleinem Durchmesser, hohem Druck und hohen Temperaturen.
Glatte Schweißflansche besitzen einen Ansatz, ähnlich wie Stumpfschweißflansche, mit einer in den Ansatz eingeschnittenen Nut, in die das Rohr eingeführt und verschweißt wird.
Muffenschweißflansche besitzen keinen Ansatz; stattdessen wird eine Nut direkt in den Flanschkörper eingearbeitet, ähnlich wie bei einem Blindflansch mit Bohrung und Nut. Glatte Schweißflansche weisen eine etwas bessere Schweißbarkeit auf als Muffenschweißflansche.