Die Innen- und Außenflächen von spiralgeschweißten Stahlrohren mit großem Durchmesser müssen blank und frei von Säure- und Oxidrückständen sein. Die Oberfläche darf keine Fehler wie Risse, Einschlüsse, Narben, Delaminationen, konkave Schweißnähte oder unvollständige Schweißungen aufweisen. Oberflächenfehler sind durch Schleifen zu entfernen. Der Schleifbereich muss einen glatten Übergang zum Grundwerkstoff aufweisen. Die Wandstärke nach dem Schleifen muss mindestens der in Abschnitt 3.0.6 festgelegten Mindestwandstärke entsprechen. Überschreitet die Tiefe des Fehlers die genannte Mindestwandstärke, kann mit Zustimmung des Käufers eine Schweißreparatur durchgeführt werden. Die für die Schweißreparatur verwendeten Schweißmaterialien und -verfahren müssen den Bestimmungen von Abschnitt 4.0.2 entsprechen. Nach der Schweißreparatur ist der Schweißbereich zu dokumentieren und gemäß den Anforderungen von Abschnitt 4.0.9 zu prüfen.
Die inneren und äußeren Schweißraupen von geschweißten Stahlrohren mit großem Durchmesser müssen bündig mit der Oberfläche des geschweißten Stahlrohrs abschließen oder gleichmäßig gewölbt sein. Die Schweißnahtverstärkung muss folgende Anforderungen erfüllen:
1. Die Außenseite beträgt nicht mehr als 50 % der Wandstärke, aber der maximale Z-Wert beträgt 3 mm; es ist der kleinere Wert zu wählen.
2. Die Innenseite darf nicht mehr als 25 % der Wandstärke betragen, der maximale Z-Wert beträgt jedoch 3 mm, je nachdem, welcher Wert kleiner ist.
3. Die Oberfläche der inneren und äußeren Schweißraupen muss glatt und frei von Unebenheiten sein. Der Übergang zwischen Schweißnaht und Grundwerkstoff muss glatt sein; konkave Wölbungen sind nicht zulässig.
4. Je nach Art der Ausrüstung, Rohrleitungen, Bauteile und Einsatzumgebungen sind die Anforderungen an das enthaltene Medium und den Druckpegel unterschiedlich, und auch die Anforderungen an die Schweißtechnik variieren.
1) Technische Zwecke und Anforderungen beim Schweißen:
1. Die Definition, Klassifizierung, Vorteile und Nachteile des Schweißens beherrschen.
2. Die technischen Sicherheitsmaßnahmen zur Vermeidung von Stromschlägen, Bränden, Explosionen, Vergiftungen, Strahlung und für das Schweißen in besonderen Umgebungen beherrschen.
3. Die Bedeutung sicherer Schweißprozesse und Arbeitsschutzmaßnahmen beim Schweißen verstehen.
4. Die Entwicklung und Anwendung der Schweißtechnik im In- und Ausland verstehen.
2) Inhalte der Schweißtechnik
1) Schweißverfahren: A) Schutzgasschweißen; B) Ungeschütztes Schweißen; C) Vakuumschweißen; D) Wasserschweißen usw.;
2) Schweißgeräte: A) Lichtbogenschweißgerät; B) Widerstandsschweißgerät; C) Punktschweißgerät; D) Schwarzschweißgerät; E) Explosionsschweißgerät; F) Diffusionsschweißgerät für Bimetall-Verbundwerkstoffe (Metallurgie) usw.;
3) Schweißsteuerung: A) Automatische Schweißsteuerung; B) Computergestützte Schweißsteuerung; C) Profilschweißsteuerung usw.
Veröffentlichungsdatum: 21. Dezember 2023