1. Da die Gussschrumpfung vonEdelstahl-RohrverbindungsstückeDa die Lunkerbildung bei Gusseisen wesentlich höher ist als bei Gusseisen, werden im Gießprozess Maßnahmen wie Speiser, Kaltguss und Unterfütterungen eingesetzt, um eine sequentielle Erstarrung zu erreichen.
2. Um Lunkerbildung, Schwindungsporosität, Porosität und Rissbildung bei Edelstahlrohrformstücken zu vermeiden, sollte die Wandstärke gleichmäßig sein, scharfe Ecken und rechtwinklige Strukturen sollten vermieden werden, dem Gießsand sollte Sägemehl beigemischt und dem Kern Koks hinzugefügt werden. Die Verwendung von Hohlkernen und Ölsandkernen verbessert die Nachgiebigkeit und Luftdurchlässigkeit von Sandformen oder Kernen.
3. Aufgrund der geringen Fließfähigkeit von flüssigem Stahl sollte die Wandstärke von Stahlgussteilen mindestens 8 mm betragen, um Kaltversagen und unzureichendes Gießen zu vermeiden. Es empfiehlt sich, Trocken- oder Warmgießen anzuwenden und die Gießtemperatur entsprechend zu erhöhen (üblicherweise 1520–1600 °C). Durch die hohe Gießtemperatur ist die Überhitzung des flüssigen Stahls groß, der flüssige Zustand kann länger aufrechterhalten und die Fließfähigkeit verbessert werden. Eine zu hohe Gießtemperatur kann jedoch zu Fehlern wie grobem Korn, Heißrissen, Poren und Sandanhaftungen führen. Daher sollte die Gießtemperatur für kleine, dünnwandige und komplex geformte Präzisionsgussteile etwa 150 °C über dem Schmelzpunkt von Stahl liegen. Die Gießanlage sollte so einfach wie möglich aufgebaut sein und einen größeren Querschnitt als Gusseisen aufweisen; der Schmelzpunkt liegt etwa 100 °C höher.
Veröffentlichungsdatum: 10. Mai 2023