Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl-Rohrverbindungsstücken der Güteklasse BA und Edelstahl-Rohrverbindungsstücken der Güteklasse EP?

Klassifizierung vonEdelstahl-RohrverbindungsstückeAP, MP, BA, EP AP

AP: Säurebeizung. Dabei werden saure Lösungen wie Salpetersäure und Fluorwasserstoffsäure verwendet, um die Oxidschicht von Stahlrohren zu entfernen. Das Verfahren ist kostengünstig und schnell, birgt aber die Gefahr von Korngrenzenkorrosion. Zudem werden die Innen- und Außenflächen rau, sodass sich leicht Verunreinigungen anlagern können.

MP: Mechanisches Polieren. Glanz und Wirkung der Oxidschicht, Löcher und Kratzer auf der Oberfläche von Stahlrohren hängen vom gewählten Bearbeitungsverfahren ab. Mechanisches Polieren ist zwar optisch ansprechender, verringert aber die Korrosionsbeständigkeit. Daher ist bei Verwendung in korrosiver Umgebung eine Passivierung erforderlich. Zudem befinden sich häufig Polierrückstände auf der Oberfläche von Stahlrohren.

BA: Glanzglühen. Beim Ziehen des Stahlrohrs muss dieses mit Fett geschmiert werden, wodurch sich die Kristallkörner durch die Bearbeitung verformen. Um zu verhindern, dass Fettreste im Stahlrohr zurückbleiben, kann man dieses zusätzlich zur Reinigung auch durch Hochtemperaturglühen mit Argon als Atmosphäre im Ofen glätten. Dabei verbrennt Argon mit Kohlenstoff und Sauerstoff auf der Oberfläche des Stahlrohrs. Die Oberfläche erhält dadurch einen Glanz. Dieses Verfahren, bei dem die glatte Oberfläche durch Erhitzen und schnelles Abkühlen mit reinem Argon aufhellt wird, wird als Glanzglühen bezeichnet. Obwohl dieses Verfahren die vollständige Reinigung des Stahlrohrs von jeglichen Verunreinigungen gewährleistet, wirkt die Oberfläche im Vergleich zu anderen Polierverfahren wie mechanischem, chemischem und elektrolytischem Polieren matt. Der Effekt hängt natürlich auch vom Argonanteil und der Anzahl der Heizzyklen ab.