BeideSpiralstahlrohreStahlspulenrohre gehören zu den geschweißten Stahlrohren, und die Herstellungsverfahren der beiden sind sehr unterschiedlich.
Spiralstahlrohre sind spiralgeschweißte Stahlrohre, die aus Stahlbandspulen als Rohmaterial hergestellt werden. Sie werden häufig warmgepresst und mittels automatischem Doppeldraht-Doppelseiten-Unterpulverschweißen verschweißt. Die Rohrlänge beträgt 12 Meter, die Lieferung erfolgt nach Maß, und der Durchmesser liegt üblicherweise über 219 mm. Stahlbandspulen werden im T-Schweißverfahren verarbeitet, wodurch Stahlrohre mit einem Durchmesser von über 400 mm und einer Wandstärke von 8–100 mm hergestellt werden können. Üblicherweise erfolgt keine Kalibrierung, die Lieferung wird in der Regel nach Gewicht durchgeführt. Die relevanten Normen für Stahlbandprodukte sind beispielsweise GBT50205-2001 und GBT3092-2001. Spiralstahlrohre finden breite Anwendung in der Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Pfahl-, Wasser-, Heizungs- und Gasversorgung sowie in anderen Projekten. Der Preis für Stahlrohre in Spiralform ist höher als der für spiralförmige Stahlrohre, und Stahlrohre in Spiralform werden hauptsächlich in Branchen mit unüblichen oder dickeren Rohren eingesetzt.
Die Lebensdauer von Spiralstahlrohren ist an sich nicht begrenzt und hängt hauptsächlich von den Betriebsbedingungen und dem Produktionsprozess ab. Um die Lebensdauer von Spiralstahlrohren unter ungünstigen Betriebsbedingungen zu verlängern, werden Außenwand und Innendurchmesser korrosionsbeständig behandelt. Korrosionsbeständige Spiralstahlrohre sind Stahlrohre, die mit Korrosionsschutztechnologie behandelt wurden. Dadurch können Korrosionserscheinungen, die durch chemische oder elektrochemische Reaktionen während Transport und Gebrauch entstehen, wirksam verhindert oder verlangsamt werden. Korrosionsbeständige Spiralstahlrohre können Korrosion wirksam verhindern oder verlangsamen, die Lebensdauer der Stahlrohre verlängern und die Betriebskosten senken.
Zu den in China weit verbreiteten Korrosionsschutzschichten für Stahlpipelines gehören Erdölasphalt, PE-Ummantelung, PE-Schaumummantelung, Epoxid-Steinteerpech, Steinkohlenteeremaille, Epoxidpulver und dreilagige Verbundstrukturen, Epoxid-Steinteerpech-Kaltummantelungsband (PF-Typ), Epoxid-Steinteerpech-Kaltummantelungsband (RPC-Typ) usw. Die derzeit am häufigsten verwendeten Korrosionsschutzmethoden für Pipelines sind dreilagige PE-Verbundstrukturen, einlagige Pulverepoxidbeschichtungen, PF-Kaltummantelungsband und RPC-Kaltummantelungsband.
1. Erdölasphalt verfügt über eine breite Palette an Rohstoffen und niedrige Preise. Allerdings sind die Arbeitsbedingungen schlecht, die Qualität schwer zu gewährleisten und die Umweltbelastung gravierend.
2. Epoxid-Kohlenteerpech ist zwar einfach zu verarbeiten, die Deckschicht benötigt jedoch eine lange Aushärtungszeit und reagiert stark auf Umwelteinflüsse. Es eignet sich nicht für den Einsatz im Freien und ist bei Temperaturen unter 10 °C schwer zu verarbeiten.
3. Epoxidpulver bietet Korrosionsschutz und wird mittels elektrostatischer Sprühtechnik aufgebracht. Es verbindet sich gut mit dem korrosionsbeständigen Rohrmaterial und weist eine starke Haftung auf. Allerdings ist Epoxidpulver nur bedingt wasserdicht (hohe Wasseraufnahmerate von bis zu 0,83 %), was den Einsatz im kathodischen Korrosionsschutz erschwert. Die Anforderungen an die Ausrüstung vor Ort sind hoch, die Bedienung ist schwierig und die Qualitätskontrolle gestaltet sich komplex.
4. 3PE-Wärmeschrumpfmaterial bietet eine starke Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, hohe Wasserdichtigkeit, stabile Qualität, einfache Verarbeitung, gute Anwendbarkeit und Umweltverträglichkeit. PE zeichnet sich durch geringe Wasseraufnahme (unter 0,01 %), hohe Epoxidharzfestigkeit, gute Weichheit von Schmelzklebstoffen und hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Der Nachteil: Im Vergleich zu anderen Füllmaterialien ist es teuer.
5. Die Herstellung von Kaltwickelbändern des Typs PF und des Typs RPC ist einfach und unkompliziert, und die Kombination von drei Arten von Aushärtungsklebstoffen ermöglicht die Herstellung von Kaltwickelbändern aus Epoxid-Kohlenteerpech des Typs PF, die in jeder Umgebung, zu jeder Jahreszeit und bei allen Temperaturbedingungen eingesetzt werden können.
6. Die Eigenschaften von kaltgewickeltem Band und 3PE-Wärmeschrumpfband sind: geeignet für Hauptkorrosionsschutzschichten in Rohrleitungen aus verschiedenen Materialien, während andere Methoden für Hauptkorrosionsschutzschichten in Rohrleitungen aus gleichen oder ähnlichen Materialien geeignet sind.
Zweitens ist bei der Entwicklung einiger Pipelines auch eine Isolierung zum Korrosionsschutz erforderlich. Öl ist ein sehr komplexes Gemisch und kann Pipelines leicht korrodieren. Korrosionsschutz ist daher notwendig, und Ölproduktpipelines müssen im Rahmen des Korrosionsschutzes zusätzlich isoliert werden. Im Nordosten und im Winter können Wärmeausdehnung und Kältekontraktion zum Einfrieren und Reißen der Pipelines führen und somit die Versorgungssicherheit beeinträchtigen.
Veröffentlichungsdatum: 27. Oktober 2022