Branchennachrichten
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Behandlungsmaßnahmen für häufige Probleme beim Vorschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht
1. Falsche Seite. Dies ist ein häufiges Problem beim Vorschweißen. Die falsche Seite liegt außerhalb der Toleranz, was direkt zur Beschädigung oder zum Ausschuss des geraden Stahlrohrs führt. Daher ist es erforderlich, die Fehlausrichtung beim Vorschweißen streng zu kontrollieren. Wenn ...Mehr lesen -
Wie man die Wandstärke von geschweißten Edelstahlrohren richtig beurteilt
Die korrekte Bestimmung der Wandstärke von Edelstahl-Schweißrohren hängt von der Wandstärke des Rohres ab. Die Wandstärke von Edelstahl-Schweißrohren wird üblicherweise an der Rohroberfläche gemessen. Kunden können die Wandstärke ermitteln ...Mehr lesen -
Wie man das Korrosionsverhalten von Stahlflanschen erkennt
Stahlflansche werden in industriellen Bauteilen hauptsächlich eingesetzt, um die Verbindung zu verbessern und Rohrleitungen dicht zu halten. Viele Stahlflansche korrodieren jedoch mit der Zeit und verlieren dadurch ihre Dichtheit. Daher ist es unerlässlich…Mehr lesen -
Horizontales Fixschweißen von dickwandigen Edelstahlrohren
Dickwandige Edelstahlrohre sind hohle, lange Stahlbänder, die häufig als Rohrleitungen für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser, Gas, Dampf usw. verwendet werden. Edelstahlrohre sind bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit leichter.Mehr lesen -
Wanddickengenauigkeit und Richtverfahren für geradnahtgeschweißte Stahlrohre
Die Kontrolle der Wandstärke von Stahlrohren mit gerader Naht stellt eine Herausforderung in der Stahlrohrproduktion dar. Die gängigen Methoden der Hersteller von Stahlrohren mit gerader Naht zur Sicherstellung der Wandstärke umfassen derzeit: 1. Erwärmung des Rohlings: …Mehr lesen -
Welche Prüfungen müssen Stahlrohre, die im Unterpulverlichtbogenverfahren hergestellt wurden, nach der Produktion durchlaufen?
Bei der Herstellung von Stahlrohren im Unterpulverschweißverfahren muss die Temperatur streng kontrolliert werden, um die Zuverlässigkeit der Schweißung zu gewährleisten. Ist die Temperatur zu niedrig, kann die Schweißstelle die für den Schweißvorgang erforderliche Temperatur nicht erreichen.Mehr lesen -
Wie man das Rosten von Präzisions-Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl vermeidet
1. Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Metallen, da Edelstahl-Rohrverbindungsstücke durch die Verbindung mit ungleichen Metallen wie Schrauben usw. rosten. Anfangs ist dies zwar nicht gravierend, doch beim Abwischen mit einem Tuch und einem neutralen Reinigungsmittel bildet sich Rost. 2. Weitere Aspekte...Mehr lesen -
Beschreibung der Länge und der mechanischen Eigenschaften von Stahlrohren mit großem Durchmesser
Die wichtigsten Verarbeitungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser sind: Schmieden: Ein Druckverfahren, bei dem die Schlagkraft eines Schmiedehammers oder der Druck einer Presse genutzt wird, um den Rohling in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Extrusion: Ein weiteres Verarbeitungsverfahren…Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen spiralförmig geschweißten Stahlrohren im Unterpulverschweißverfahren und hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht
Beim Unterpulverschweißen von spiralförmigen Stahlrohren wird ein durchgehender Schweißdraht als Elektrode und Zusatzwerkstoff verwendet. Während des Schweißvorgangs wird der Schweißbereich mit einer Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt. Der Lichtbogen des spiralförmigen Rohrs mit großem Durchmesser brennt unter der Flussmittelschicht und schmilzt das Ende der Schweißnaht an.Mehr lesen