Produktinformationen
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Worin besteht der Unterschied zwischen Duplex-Edelstahlrohren aus 2205 und Edelstahlrohren aus 304?
1. Im Vergleich zu Rohren aus Edelstahl 304 bietet Duplex-Edelstahl folgende Vorteile: (1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl, und er weist die für die Umformung erforderliche Plastizität und Zähigkeit auf. Die Wandstärke …Mehr lesen -
Einführung in die Produktionsschritte von spiralförmigen Stahlrohren
Wie lassen sich aus einem Stück Stahl alle Arten von spiralförmigen Stahlrohren herstellen? (1) Es werden verschiedene Prüfungen der Rohmaterialien durchgeführt. Zu den Rohmaterialien zählen im Allgemeinen Stahlbandspulen, Schweißdrähte, Flussmittel usw. Vor der Verwendung müssen sie strengen physikalischen und chemischen Prüfungen unterzogen werden…Mehr lesen -
Verbindungsmethode und Reinigungsmethode für Stahlrohre mit großem Durchmesser
Reinigungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser: 1. Sprühstrahlen und Entrosten: Ein Hochleistungsmotor treibt die Strahlrohre mit hoher Drehzahl an, sodass Stahlsand, Stahlkugeln, Eisendrahtsegmente, Mineralien und andere Schleifmittel auf die Oberfläche des Stahls gesprüht und geschleudert werden...Mehr lesen -
Verarbeitungstechnologie und Prüfschritte von geradnahtgeschweißten Stahlrohren
Der Schweißstrom beim Pendelschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht ist etwas höher als beim herkömmlichen Schweißverfahren; zweitens wird die Dehnung der Wolframelektrode beim Pendelschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht anhand der Wandstärke bestimmt...Mehr lesen -
Wie man die Qualität von spiralförmigen Stahlrohren beurteilt
1. Anhand der Oberfläche des Spiralstahlrohrs lässt sich feststellen, ob der Herstellungsprozess sorgfältig ausgeführt wurde. Im Allgemeinen sind Untersuchungen und Analysen von Spiralstahlrohren erforderlich. Der Querschnitt von gefälschten und minderwertigen Spiralstahlrohren ist oval. Der Grund dafür liegt in der Herstellung…Mehr lesen -
Oberflächengüte von Edelstahlrohren
Ursprüngliche Oberfläche: Oberfläche Nr. 1, die nach dem Warmwalzen einer Wärmebehandlung und Beizung unterzogen wurde. Sie wird üblicherweise für kaltgewalzte Werkstoffe, Industrietanks, Anlagen der chemischen Industrie usw. verwendet. Die Wandstärke beträgt 2,0 mm bis 8,0 mm. Die Edelstahlrohrverarbeitung...Mehr lesen -
Warum werden Stahlrohre mit großem Durchmesser meist mit Stahl verschweißt?
1. Die Verwendung von Edelstahl mit großem Durchmesser lässt sich unterteilen in Ölquellenrohre (Verrohrungsrohre, Ölleitungen, Bohrrohre usw.), Rohrleitungen, Kesselrohre, Rohre für mechanische Konstruktionen, Hydraulikstützrohre, Gasflaschenrohre, geologische Rohre, chemische Rohre (Hochdruck...Mehr lesen -
Für welche Umgebungen eignen sich Stahlrohre mit großem Durchmesser?
1. Petrochemie: Rohrleitungen für Rohöl, Raffinerieprodukte, petrochemische Rohstoffe und Fertigprodukte sowie das Rohrleitungsnetz in Ölfeldern. 2. Erdgas: See- und Landfernleitungen; Gasleitungen an Gasempfangsstationen; Gasfelder und städtische Erdgasleitungen…Mehr lesen -
Ausführungsstandard für spiralgeschweißte Stahlrohre
Spiralnahtgeschweißte, unterpulvergeschweißte Stahlrohre SY5036-83 für den Transport von Druckflüssigkeiten werden hauptsächlich für Öl- und Erdgasleitungen verwendet; spiralnahtgeschweißte, hochfrequenzgeschweißte Stahlrohre SY5038-83 für den Transport von Druckflüssigkeiten werden durch Hochfrequenz-Überlappschweißen geschweißt. Spi...Mehr lesen