Tubo ASTM A210
¿Qué es el tubo de acero ASTM A210?
La norma ASTM A210 regula los tubos sin costura de acero de medio carbono para calderas y sobrecalentadores. También abarca el espesor mínimo de pared, el tamaño de los tubos y los conductos de humos de las calderas, incluyendo los extremos de seguridad, los arcos y los tirantes. La norma ASTM A210 proporciona propiedades de tracción y dureza, pero solo se aplica a ciertas limitaciones de tamaño. Los tubos se fabricarán mediante un proceso sin costura y se identificarán como acabados en caliente o en frío. El estado de la superficie se especificará en el pedido.
Requisitos químicos para tubos sin costura ASTM A210
| Calificación | C(Máx.) | Mn | Si(Mín) | P(Máx.) | S(Máx.) |
| A1 | 0,27 | Máx.0,93 | 0.10 | 0.035 | 0.035 |
| C | 0,35 | 0,29~1,06 | 0.10 | 0.035 | 0.035 |
Requisitos de tracción para tubos sin costura ASTM A210
| Calificación | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento (%) |
| A1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 |
| C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 |
Diámetro exterior y tolerancia de tubos de acero ASTM A210/A210M
| Proceso | Diámetro exterior, mm | Tolerancia, % |
| Laminado en caliente | DO≤101,6 | +0,4/-0,8 |
| 101.6<DO≤127 | +0,4/-1,2 | |
| Estirado en frío | OD<25.4 | ±0,10 |
| 25,4≤OD≤38,1 | ±0,15 | |
| 38.1<OD<50.8 | ±0,20 | |
| 50,8≤OD<63.5 | ±0,25 | |
| 63,5≤OD<76.2 | ±0,30 | |
| 76,2≤OD≤101,6 | ±0,38 | |
| 101.6<DO≤127 | +0,38/-0,64 | |
Espesor de pared y tolerancia de tubos de acero ASTM A213/A210M
| Proceso | Diámetro exterior, mm | Tolerancia, % |
| Laminado en caliente | DO≤101,6, peso≤2,4 | +40/-0 |
| DO≤101,6, 2,4<Peso ≤3,8 | +35/-0 | |
| DO≤101,6, 3,8<Peso ≤ 4,6 | +33/-0 | |
| OD≤101,6, peso>4,6 | +28/-0 | |
| DO>101,6, 2,4<Peso ≤3,8 | +35/-0 | |
| DO>101,6, 3,8<Peso ≤ 4,6 | +33/-0 | |
| OD>101,6, peso>4,6 | +28/-0 | |
| Estirado en frío | DO≤38,1 | +20/-0 |
| OD>38,1 | +22/-0 |
Tolerancia de espesor de pared de tubos de acero ASTM A210/A210M
| Tubos sin costura con acabado en frío | ||
| Diámetro externo Pulgada (mm) | Tolerancia del espesor de pared % | |
| Más de (+) | Bajo (-) | |
| 1 ½ (38,1) y menos | 20 | 0 |
| Más de 1½ (38,1) | 22 | 0 |
Tolerancia del diámetro exterior del tubo de acero ASTM A210/A210M
| Tubos sin costura acabados en frío | ||
| Diámetro externo Pulgada (mm) | Variaciones permisibles en (mm) | |
| Más de (+) | Bajo (-) | |
| Menos de 1 (25,4) | 0,004 (0,10) | 0,004 (0,10) |
| 1 a 1 ½ (25,4 a 38,1), Incl. | 0,006 (0,15) | 0,006 (0,15) |
| Más de 11⁄2 a 2 (38,1 a 50,8), Excluido | 0,008 (0,20) | 0,008 (0,20) |
| 2 a 21⁄2 (50,8 a 63,5), Excluido | 0,010 (0,25) | 0,010 (0,25) |
| 21⁄2 a 3 (63,5 a 76,2), Excluido | 0,012 (0,30) | 0,012 (0,30) |
Presiones de prueba hidrostáticas de tubos de acero ASTM A210/A210M
Cada tubo deberá ser sometido a la prueba de presión hidrostática, o en lugar de esta prueba, se podrá utilizar una prueba no destructiva cuando lo especifique el comprador.
| Presiones de prueba hidrostáticas | |
| Diámetro exterior del tubo, pulg. [mm] | Presión de prueba hidrostática, psi [MPa] |
| Menos de 1 [25,4] | 1000 [7] |
| 1 a 11⁄2 [25,4 a 38,1], excl. | 1500 [10] |
| 11⁄2 a 2 [38,1 a 50,8], excl. | 2000 [14] |
| 2 a 3 [50,8 a 76,2], excl. | 2500 [17] |
Prueba de aplanamiento de tubos de acero ASTM A210/A210M
Se realizará una prueba de aplanamiento en muestras de cada extremo de un tubo terminado de cada lote, pero no en la utilizada para la prueba de abocardado. Las roturas o desgarros que se produzcan en las posiciones de las 12 o las 6 en punto en tubos de Grado C con diámetros exteriores de 2,375 pulgadas [60,3 mm] o menores no se considerarán motivo de rechazo. Se realizará una prueba de abocardado en muestras de cada extremo de un tubo terminado de cada lote, pero no en la utilizada para la prueba de aplanamiento.
Prueba de abocardado de tubos de acero ASTM A210/A210M
Se realizará una prueba de abocardado en los tubos de cada extremo del tubo terminado de cada lote, pero no en el utilizado para la prueba de aplanamiento.
Tabla de tamaños de tubos de acero ASTM A210
| Diámetro exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | |||||||||||||
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Aplicación del tubo de acero ASTM A210
- Productos químicos especiales
- Productos farmacéuticos
- Equipos farmacéuticos
- Empresas de perforación petrolera en alta mar
- Generación de energía
- Petroquímicos
- Procesamiento de gas
- Equipos químicos
- Equipos de agua de mar
- Intercambiadores de calor
- Condensadores
- Industria de pulpa y papel
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