Tubería ASTM A312
Descripción de productos:
La tubería de acero inoxidable se utiliza principalmente en sistemas de tuberías para el transporte de fluidos o gases.La tubería de acero inoxidable resiste la oxidación, lo que la convierte en una solución de bajo mantenimiento adecuada para aplicaciones químicas y de alta temperatura.Debido a que es fácil de limpiar y desinfectar, la tubería de acero inoxidable también es deseable para aplicaciones relacionadas con alimentos, bebidas y aplicaciones farmacéuticas.
Propiedades químicas y mecánicas
ASTM A312 Propiedades químicas y mecánicas | ||||
ASTM A312 | Composición química |
| ||
C (máx.) | Mn | Cr | RENDIMIENTO (mín.) | |
MPa | ||||
TP201 | 0.15 | 5.5-7.5 | 16-18 | 260 |
TP304 | 0.08 | 2.00 | 18-20 | 205 |
TP304L | 0.035 | 2.00 | 18-20 | 170 |
TP304H | 0.1 | 2.00 | 18-20 | 205 |
TP304N | 0.08 | 2.00 | 18-20 | 240 |
TP309S | 0.08 | 2.00 | 22-24 | 205 |
TP309H | 0.1 | 2.00 | 22-24 | 205 |
TP310S | 0.08 | 2.00 | 24-26 | 205 |
TP310H | 0.1 | 2.00 | 24-26 | 205 |
TP316 | 0.08 | 2.00 | 16-18 | 205 |
TP316L | 0.035 | 2.00 | 16-18 | 170 |
TP316H | 0.1 | 2.00 | 16-18 | 205 |
TP316Ti | 0.08 | 2.00 | 16-18 | 205 |
TP316N | 0.08 | 2.00 | 16-18 | 240 |
TP317 | 0.08 | 2.00 | 18-20 | 205 |
TP317L | 0.035 | 2.00 | 18-20 | 205 |
TP321 | 0.08 | 2.00 | 17-19 | 205 |
TP321H | 0.1 | 2.00 | 17-19 | 205 |
TP347 | 0.08 | 2.00 | 17-19 | 205 |
TP347H | 0.1 | 2.00 | 17-19 | 205 |
TP348 | 0.08 | 2.00 | 17-19 | 205 |
TP348H | 0.1 | 2.00 | 17-19 | 205 |
ASTM A312TABLA DE CRONOGRAMA DE TUBERÍAS
RANGO DIMENSIONAL
NSP | Diámetro exterior | Lista de tuberías ASTM A312 | ||
(en) | (en) | |||
|
| ESCUELA 10S | SCH 40S | SCH 80S |
|
| Espesor de pared (mm) | ||
1/8 | 0.405 | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
1/4 | 0.54 | 1,65 | 2.24 | 3.02 |
3/8 | 0.675 | 1,65 | 2.31 | 3.2 |
1/2 | 0.84 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
3/4 | 1.05 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
1 | 1.315 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
1 1/4 | 1.66 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
1 1/2 | 1.9 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
2 | 2.375 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
2 1/2 | 2.875 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
3 | 3.5 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
3 1/2 | 4 | 3.05 | 5.74 | 8.08 |
4 | 4.5 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
5 | 5.563 | 3.4 | 6.55 | 9.52 |
6 | 6.625 | 3.4 | 7.11 | 10.97 |
8 | 8.625 | 3.76 | 8.18 | 12.7 |
10 | 10.75 | 4.19 | 9.27 | 12.7 |
12 | 12.75 | 4.57 | 9.52 | 12.7 |
14 | 14 | 4.78 | 9.52 | 12.7 |
16 | 16 | 4.78 | 9.52 | 12.7 |
18 | 18 | 4.78 | 9.52 | 12.7 |
20 | 20 | 5.54 | 9.52 | 12.7 |
22 | 22 | 5.54 | 9.52 | 12.7 |
24 | 24 | 6.35 | 9.52 | 12.7 |
30 | 30 | 7.92 | 9.52 | 12.7 |
ASTM A312TOLERANCIA DEL ESPESOR DE LA PARED DEL TUBO (WT)
Designador NPS | Tolerancia,% del nominal |
1⁄8 a 21⁄2 incl., todo t/D proporciones | +20 %/-12,5 % |
3 a 18 incl., t/D hasta 5 % incluido | +22,5 %/-12,5 % |
3 a 18 inclusive, t/D > 5 % | +15 %/-12,5 % |
20 y mayores, soldados, todas las relaciones t/D | +17,5 %/-12,5 % |
20 y más grande, continuo, t/D hasta 5 % incluido | +22,5 %/-12,5 % |
20 y más grande, sin costura, t/D > 5 % | +15 %/-12,5 % |