EN 10216-2 Tubería
EN10216-2 es una especificación hecha para tubos de acero sin costura para propósitos específicos de temperatura elevada como tubo de caldera, centrales eléctricas, etc. Tiene los siguientes grados de acero: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, con acero aleado y sin alear incluidos.EN 10216-2 especifica las condiciones técnicas de entrega en 2 categorías de prueba para tubos sin soldadura de sección transversal circular. Bestar Steel es un proveedor experimentado de tubos de acero a presión y calderas que puede ofrecerle tubos de acero EN10216-2 de todos los grados y rangos de dimensiones.
EN 10216-2 Composición química
Grados de acero | EN10216-2 COMPOSICIÓN QUÍMICA (ANÁLISIS LADLE) | |||||||||||||
C% máx. | Si% máx. | Mn% máx. | P% máx. | S% máx. | Cr% máx. | Mo% máx. | Ni% máx. | Al.cał% min | Cu% máx. | Nb% máx. | Ti% máx. | V% máx. | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MÁX. | |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | - | - | - | - |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | - | 0,22-0,28 | - | - |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | - | - | - | - |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0,70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0,020 | 0.30 | - | - | - | - |
EN 10216-2 Propiedad mecánica
EN 10216-2 Propiedades mecánicas | |||||||||||||
Grados de acero | Propiedades mecánicas durante el ensayo de tracción a temperatura ambiente | Resiliencia | |||||||||||
Límite elástico superior o límite elástico Re o R0,2 para espesor de pared de t min | Resistencia a la tracción Rm | Elongación A min% | Energía mínima media absorbida KVJ a la temperatura de 0°C | ||||||||||
T≤16 | dieciséis | 40 | 60 | I | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | - | - | - | 320- 440 | 27 | 25 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | - | 410- 570 | 23 | 21 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | - | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | - | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | - | - | 27 | - | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | - | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | - | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
EN 10216-2 Grado de acero equivalente
Grado de acero | Estándar de acero | Grado de acero | Estándar de acero | Grado de acero |
P235GH | DIN 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | DIN 17175 | St 45.8 | ||
16Mo3 | DIN 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | DIN 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | DIN 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | DIN 17179 | ST 355 | ||
P355NH | DIN 17179 | TSTE 355 | ||
P355NL1 | DIN 17179 | WStE 460 | ||
P460N | DIN 17179 | TSTE 460 | ||
P460NH | DIN 17179 | WStE 460 | ||
P460NL1 | DIN 17179 | TSTE 460 |
Dimensión para tubería de acero EN10216-2
EN 10216-2 Tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared | |||||
Diámetro exterior D mm | Desviaciones admisibles del diámetro exterior D | Desviaciones admisibles del espesor de pared t en función de la relación T/D | |||
≤0.025 | >0.025 ≤0.050 | >0.050 ≤0.10 | >0.10 | ||
D≤219,1 | +\- 1% o =\- 0,5 mm según cuál sea mayor | +\- 12,5% o 0,4 mm según cuál sea mayor | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
Para el diámetro exterior de D≥355,6 mm, se permite una desviación local fuera del límite de desviación superior en un 5 % adicional del espesor de pared T |
EN 10216-2 Tolerancias de diámetro interior y espesor de pared | |||||
Desviaciones admisibles del diámetro interior | Desviaciones de T admisibles en función de la relación T/d | ||||
d | administrador | <\-0.03 | >0.03 ≤0.06 | >0.06 ≤0.12 | >0.12 |
+\- 1% o +\- 2mm según cual sea mayor | +2% +4 mm dependiendo de cual es mayor | +\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
Para el diámetro exterior de D≥355,6 mm, se permite una desviación local fuera del límite de desviación superior en un 5 % adicional del espesor de pared T |
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