Tubo de acero sin costura API 5L X70Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, se ha convertido en un material fundamental en los sectores del transporte de energía, como el petróleo y el gas natural. La tubería de acero sin costura X70 cumple con la norma 5L del Instituto Americano del Petróleo (API) y cuenta con la certificación PSL2. Ha alcanzado niveles líderes internacionales en composición química, propiedades mecánicas y ensayos no destructivos, demostrando especialmente una excelente estabilidad a largo plazo en entornos con medios altamente corrosivos.
La composición química de los tubos de acero sin costura X70 se controla con precisión: contenido de carbono ≤0,16 %, manganeso ≤1,70 %, fósforo/azufre ≤0,015 %, y se añaden microaleaciones como niobio, vanadio y titanio (contenido total ≤0,15 %). Este diseño compositivo no solo mejora la resistencia y tenacidad del material, sino que también mejora su resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y a la corrosión bajo tensión por sulfuro (SSC) mediante la refinación del tamaño de grano (tamaño de grano ASTM ≥8). Por ejemplo, en entornos ácidos con sulfuro de hidrógeno (H₂S), su tasa de aprobación en la prueba HIC supera el 95 % y la velocidad de corrosión se puede controlar por debajo de 0,02 mm/a, superando con creces los estándares convencionales para tubos de acero.
Para hacer frente a entornos corrosivos complejos, los tubos de acero sin costura X70 emplean un sistema de protección multicapa:
- Protección contra la corrosión de la pared interior: Se forma una capa de aislamiento densa a través de un revestimiento de resina epoxi o polietileno, bloqueando eficazmente sustancias corrosivas como iones de cloruro y dióxido de carbono en el medio transportado.
Protección de la pared exterior: Se aplica una pintura epoxi negra o un revestimiento de polietileno tricapa (3PE). El revestimiento de pintura epoxi negra tiene un espesor de 80-120 μm y presenta una excelente resistencia a ácidos, álcalis y sales. En suelos con un pH de 5-9, la pérdida de peso es <0,5 g/m² durante una vida útil de 20 años. El revestimiento 3PE combina la adherencia del polvo epoxi, la flexibilidad de los adhesivos y la resistencia a la intemperie del polietileno, lo que lo hace adecuado para entornos marinos o con alta humedad.
Las tuberías de acero sin costura X70 se han utilizado ampliamente en proyectos estratégicos nacionales, como gasoductos y el Gasoducto Oeste-Este III. Por ejemplo, en la renovación de la red de tuberías de recolección y transmisión del yacimiento petrolífero de Tarim, las tuberías de acero X70 PSL2, con un diámetro de 219 mm × 8 mm, tras ser recubiertas con pintura epoxi negra, atravesaron con éxito el suelo salino-alcalino del Gobi. Tras 5 años de operación y pruebas, la integridad del recubrimiento alcanzó el 98,7 %. Además, su tenacidad a baja temperatura (energía de impacto ≥40 J a -20 ℃) y su resistencia a alta presión (límite elástico ≥485 MPa) las convierten en el material predilecto para escenarios extremos, como proyectos de GNL en el Ártico y la explotación de petróleo y gas en aguas profundas.
Hora de publicación: 06-nov-2025