Los grados de tubería ASTM A333 (ASME S/A-333) permiten un servicio a baja temperatura.Esta especificación cubre la tubería con pared nominal (promedio) casi exclusivamente sin costura.Se incluyen varios grados de acero ferrítico.Es posible que algunos tamaños de productos no estén disponibles según esta especificación porque los espesores de pared más grandes tienen un efecto adverso en las propiedades de impacto a baja temperatura.La tubería A333 se suministra en nueve grados diferentes designados con los números 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 y 11.
Bestar Steel proporciona tuberías ASTM A333 fabricadas mediante el proceso soldado o sin soldadura sin la adición de metal de aporte en la operación de soldadura, excepto que el Grado 4 se fabricará únicamente mediante el proceso sin soldadura.La tubería se suministrará sin reparación de soldadura, ya sea radiográficamente probada o ultrasónicamente examinada.
1. Requisitos de composición química de la norma ASTM A333
| Composición química de ASTM A333 | |||||||||
| Elemento | Grado 1, % | Grado 3, % | Grado 4, % | Grado 6, % | Grado 7, % | Grado 8, % | Grado 9, % | Grado 10, % | Grado 11, % |
| C | 0.30 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.19 | 0.13 | 0.20 | 0.20 | 0.10 |
| Mn | 0,40–1,06 | 0,31–0,64 | 0,50–1,05 | 0,29–1,06 | 0.90 | 0.90 | 0,40–1,06 | 1.15–1.50 | 0,60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| Si | … | 0,18–0,37 | 0,08–0,37 | 0,10 minutos | 0,13–0,32 | 0,13–0,32 | … | 0,10–0,35 | 0.35 |
| Ni | … | 3.18–3.82 | 0,47–0,98 | 0.40 | 2.03–2.57 | 8.40–9.60 | 1,60–2,24 | 0.25 | 35,0–37,0 |
| Cr | … | … | 0,44–1,01 | 0.30 | … | … | … | 0.15 | 0.50 |
| Cu | … | … | 0,40–0,75 | 0.40 | … | … | 0,75–1,25 | 0.15 | … |
| Al | … | … | 0,04–0,30 | … | … | … | … | 0.06 | … |
| V | … | … | … | 0.08 | … | … | … | 0.12 | … |
| Cb | … | … | … | 0.02 | … | … | … | 0.05 | … |
| Mo | … | … | … | 0.12 | … | … | … | 0.05 | 0.50 |
| Co | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.50 |
*Para los Grados 1 y 6, cada reducción de 0,01 % C por debajo de 0,30 %, se permitiría un aumento de 0,05 % Mn por encima de 1,06 % hasta un máx.del 1,35%.
*Para el Grado 6, el límite de columbio puede incrementarse hasta un 0,05 % en el análisis térmico y un 0,06 % en el análisis del producto.
*Por lo general, el equivalente de carbono CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] no debe superar el 0,43 % mediante análisis térmico.
2. Propiedades mecánicas de la norma ASTM A333
| ASTM A333 | Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, mín. | % de elongación, mín. | |||
| Calificación | psi | MPa | psi | MPa | Longitudinal | Transverso |
| Grado 1 | 55 000 | 380 | 30 000 | 205 | 35 | 25 |
| Grado 3 | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 20 |
| Grado 4 | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16.5 |
| Grado 6 | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16.5 |
| Grado 7 | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 22 |
| Grado 8 | 100 000 | 690 | 75 000 | 515 | 22 | … |
| Grado 9 | 63 000 | 435 | 46 000 | 315 | 28 | … |
| Grado 10 | 80 000 | 550 | 65 000 | 450 | 22 | … |
| Grado 11 | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 18 | … |
*Los valores de elongación se proporcionan sobre la base de especímenes redondos estándar de 2 pulgadas o 50 mm (o 4D).
*La elongación de Grado 11 es para todas las paredes y tamaños pequeños probados en sección completa.
3. Pruebas de impacto Charpy con muesca en V
| Requisitos de impacto para los grados 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 y 11 | ||||
| Tamaño de la muestra | *A | *B | ||
| mm | pies·lbf | J | pies·lbf | J |
| 10 por 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 por 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 por 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 por 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 por 3,33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 por 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*A indica el valor promedio mínimo de impacto de barra con muescas de cada conjunto de tres especímenes.
*B indica el valor mínimo de impacto de la barra con muescas de una sola muestra de un conjunto.
| Temperatura mínima de prueba de impacto de ASTM A333 | ||
| Calificación | °F | ºC |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* Las pruebas de impacto especificadas para temperaturas inferiores a 20 °C [70 °F] deben realizarse con precaución.
Hora de publicación: 09-feb-2022