(1) Debido a la presencia de defectos como suciedad, arañazos, picaduras o costras gruesas en la superficie de la pieza en bruto, estos se agravan con la deformación de la pieza durante el proceso de conformado en frío, lo que provoca suciedad y corrosión, arañazos en el molde, grietas parciales, etc., lo que reduce considerablemente el rendimiento. Por lo tanto, antes del conformado y el procesamiento, es necesario comprobar cuidadosamente el estado de la superficie de la pieza en bruto para garantizar su limpieza y ausencia de defectos.
(2) Debido a la suciedad en el molde de conformación y la plataforma de trabajo, los residuos metálicos adheridos a la superficie no se pueden eliminar a tiempo, lo que provoca suciedad, óxido, picaduras y arañazos en la superficie de la pieza procesada. Para evitar este fenómeno, el molde de procesamiento debe repararse y rectificarse periódicamente para garantizar que su superficie de trabajo esté lisa y limpia. Asimismo, el equipo y el taller de procesamiento deben mantenerse limpios.
(3) Algunos procesos de moldeo provocan contacto deslizante entre metales. La alta presión local durante el proceso de moldeo destruye la película de pasivación que protege el acero inoxidable, lo que puede provocar la soldadura en frío de la superficie de acero inoxidable desprotegida con la superficie de la herramienta. Cuando la unión soldada se rompe en el siguiente paso de deslizamiento, las superficies de las herramientas y los moldes contaminadas con residuos causarán arañazos graves en la superficie del acero inoxidable. Esto requiere asegurar el buen estado del equipo de moldeo y, al mismo tiempo, que los operadores sean expertos en el proceso y operen con precaución para evitar el deslizamiento del material.
(4)Acero inoxidable El acero inoxidable austenítico tiene alta resistencia y también posee propiedades evidentes de endurecimiento por trabajo en frío. Una deformación excesiva durante el proceso de conformado en frío puede provocar la rotura de la pieza e incluso dañar el molde y el equipo de la máquina. Por lo tanto, durante el proceso de producción, se debe detectar la dureza de la pieza y mantener un nivel razonable de deformación para satisfacer las necesidades de eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto.
(5) Tras el procesamiento en frío de piezas de acero inoxidable, la película de pasivación superficial se daña y se adhieren a ella aceite de estampación, moldes y otros residuos metálicos, lo que puede causar corrosión fácilmente. Para que la pieza moldeada tenga una buena resistencia a la oxidación y suavidad, es necesario limpiarla, desengrasarla y pasivarla. Si es posible, se puede utilizar una película de plástico para proteger la superficie de la pieza.
Con el continuo crecimiento del consumo nacional de acero inoxidable, la aplicación de la tecnología de conformado por trabajo en frío de acero inoxidable se está generalizando cada vez más. Debemos elegir los procesos de conformado adecuados según las diferentes características del producto para maximizar la eficiencia de la producción y garantizar su calidad. Esto reduce los costos de producción y permite al consumidor adquirir productos de acero inoxidable de alta calidad y a precios asequibles.
Hora de publicación: 20 de septiembre de 2023