Las normas API estipulan que las superficies internas y externas de los productos de importación y exportacióncarcasa de aceiteNo debe presentar pliegues, separaciones, grietas ni cicatrices. Estos defectos deben eliminarse por completo, y la profundidad de eliminación no debe ser inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared. La tubería de revestimiento de petróleo debe someterse a un sistema de detección automática de espesor de pared de cobertura completa. Actualmente, existe un método de medición indirecta del espesor de pared basado en el principio de fuga de flujo magnético. No se trata de un método de medición directa del espesor de pared, sino de un método de medición indirecta del espesor de pared mediante la medición de la información sobre los cambios en el campo magnético causados por dichos cambios.
Por lo tanto, la intensidad del campo magnético tiene un gran impacto en la precisión y resolución de la detección del espesor de pared y no es adecuada para la detección automática en línea. El ultrasonido magnético no requiere un agente de acoplamiento, pero es difícil excitarlo en tuberías con superficies irregulares. Las sondas industriales de ultrasonidos de matriz en fase tienen altos costos de fabricación y sistemas complejos. Actualmente, este tipo de equipo es poco común en nuestro país.
Basándose en el principio de medición ultrasónica del espesor de pared de la tubería de revestimiento de petróleo, los fabricantes de tuberías de revestimiento de petróleo analizaron sondas de enfoque adecuadas para la detección automática de tuberías de revestimiento de petróleo y seleccionaron sondas con la distancia focal y el tamaño de chip adecuados para formar un sistema automático de detección de espesor de pared de cobertura completa. Se han observado mejoras evidentes. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para el espesor de la tubería de revestimiento de petróleo. Generalmente, el haz acústico emitido por la pieza de cristal circular de la sonda tiene un diámetro determinado y se expande a medida que aumenta la distancia. El haz acústico se selecciona para enfocarse localmente a través de la lente acústica para aumentar la energía.
Tras la inspección de la carcasa de aceite, se cubre completamente el detector de espesor requerido y se instala el sistema de detección de espesor ultrasónico después de instalar el equipo de prueba general (por ejemplo, el sistema de detección de fugas de flujo magnético). Según los parámetros, ajuste el ángulo de la sonda para determinar la velocidad de rotación del motor y la velocidad de escaneo de la carcasa de aceite.
Hora de publicación: 26 de septiembre de 2023