Las normas API estipulan que las superficies internas y externas de las carcasas de entrada y salida de aceite deben estar libres de pliegues, separaciones, grietas y rayones. Estos defectos deben eliminarse completamente hasta una profundidad no inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared.Carcasas de aceiteDebe someterse a una medición automatizada de espesor de pared de cobertura completa. Actualmente, existe un método indirecto para medir el espesor de pared de la tubería de revestimiento de petróleo, basado en el principio de fuga magnética. Este método no mide directamente el espesor de pared, sino indirectamente, midiendo los cambios en el campo magnético causados por las variaciones en el espesor de pared de la tubería de revestimiento de petróleo.
Por lo tanto, la intensidad del campo magnético tiene un impacto significativo en la precisión y resolución de la medición del espesor de pared de las tuberías de revestimiento de petróleo, lo que la hace inadecuada para la inspección automatizada en línea. Las pruebas ultrasónicas magnéticas no requieren agentes de acoplamiento, pero resulta difícil excitar ondas ultrasónicas en tuberías de revestimiento de petróleo con superficies irregulares. Las sondas industriales de ultrasonidos de matriz en fase son costosas de fabricar y cuentan con sistemas complejos. Actualmente, este tipo de equipos es poco común en mi país.
Basándose en el principio de la medición ultrasónica del espesor de pared de las tuberías de revestimiento, los fabricantes de tuberías han analizado sondas de enfoque adecuadas para la inspección automatizada de tuberías. Mediante la selección de distancias focales y tamaños de cristal adecuados, se ha construido un sistema automatizado de medición de espesor de pared de cobertura total, lo que ha resultado en mejoras significativas dentro del rango de cobertura total. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para el espesor de la tubería de revestimiento. Generalmente, la placa de cristal circular de la sonda emite un haz acústico con un diámetro determinado, que se expande al aumentar la distancia. La selección del haz acústico adecuado implica enfocarlo localmente a través de una lente acústica para aumentar la energía.
Tras la inspección de la carcasa de aceite, el detector de espesores requerido queda completamente cubierto. El sistema de detección de espesores por ultrasonidos se instala generalmente después del equipo de prueba (por ejemplo, un sistema de detección de fugas de flujo magnético). Conforme a los parámetros especificados, se ajusta el ángulo de la sonda y se determinan la velocidad de rotación del motor rotatorio y la velocidad de escaneo de la carcasa de aceite.
Hora de publicación: 08-dic-2025