Tubería de acero inoxidable de pared gruesaes una tira larga y hueca de acero, que se usa ampliamente como tubería para transportar fluidos, como petróleo, gas natural, agua, gas, vapor, etc. Las tuberías de acero inoxidable son más livianas cuando tienen la misma resistencia a la flexión y torsión. .Se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería y también se utilizan comúnmente en la producción de diversas armas, cañones y proyectiles convencionales.Para tuberías de acero sujetas a presión de fluido que requieren paredes de tubería más gruesas, se requieren pruebas hidráulicas para verificar su resistencia a la presión y que no se produzcan fugas, humedecimiento o expansión bajo una presión específica.Los tubos de acero inoxidable se dividen en sin costura y con costura.Los tubos de acero inoxidable sin costura también se denominan tubos sin costura de acero inoxidable.Están hechos de lingotes de acero o piezas brutas de tubos sólidos a través de la perforación para hacer tubos capilares y luego se fabrican mediante laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío.Las especificaciones de las tuberías de acero sin costura se expresan en milímetros de diámetro exterior × espesor de pared.Comúnmente se utilizan tubos de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti.El siguiente es un tubo de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti con un diámetro de Ф159 mm × 12 mm como ejemplo para presentar su método de soldadura fija horizontal.
1. Análisis de soldadura: A. Las juntas a tope fijas horizontales de tubería grande de acero inoxidable Cr18Ni9Ti Ф159 mm × 12 mm se utilizan principalmente en equipos de energía nuclear y algunos equipos químicos que requieren tuberías resistentes al calor y al ácido.Se requiere que la superficie tenga forma, que tenga una elevación moderada y que no sea cóncava, y se requieren inspecciones de PT y RT después de la soldadura.En el pasado se utilizaba la soldadura TIG o la soldadura por arco manual.El primero tiene baja eficiencia y alto costo, mientras que el segundo es difícil de garantizar y tiene baja eficiencia.Para garantizar y mejorar la eficiencia, se utiliza el método de relleno de alambre interno y externo TIG para soldar la capa inferior, y la soldadura MAG se utiliza para soldar la capa de relleno y cubierta para garantizar la eficiencia y la eficiencia.B. La tasa de expansión térmica y la conductividad eléctrica del acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti son bastante diferentes de las del acero al carbono y el acero de baja aleación, y la fluidez del baño fundido es pobre y la formación es pobre, especialmente durante la soldadura en todas las posiciones.En el pasado, el acero inoxidable de soldadura MAG (Ar+1%～2%O2) generalmente solo se usaba para soldadura plana y soldadura de filete plano.Durante el proceso de soldadura MAG, la longitud de extensión del alambre de soldadura es inferior a 10 mm, la amplitud de oscilación, la frecuencia, la velocidad y el tiempo de permanencia en el borde de la antorcha de soldadura coinciden correctamente y las acciones están coordinadas.y capa de cubierta.
2. Método de soldadura: el material es 1Cr18Ni9Ti, la especificación del accesorio de tubería es Ф159 mm × 12 mm, la parte inferior se fabrica mediante soldadura manual por arco de tungsteno y argón, la soldadura protegida con gas mixto (CO2 + Ar) se llena y la cubierta se suelda, y el Se utiliza soldadura vertical horizontal fija en todas las posiciones.
3. Preparación antes de soldar: A. Limpie el aceite y la suciedad, y muela la superficie de la ranura y los 10 mm circundantes para darle un brillo metálico.B. Verificar que los circuitos de agua, electricidad y aire estén desbloqueados y que los equipos y accesorios estén en buenas condiciones.C. Montar según el tamaño.La soldadura de posicionamiento está fijada por la placa de costillas (2 puntos, 7 puntos y 11 puntos están fijados por la placa de costillas), y también se puede usar la soldadura de posicionamiento en la ranura, pero preste atención a la soldadura de posicionamiento.
Hora de publicación: 07-abr-2023