Tubo de acero inoxidable de pared gruesaEs una tira larga y hueca de acero, ampliamente utilizada como tubería para transportar fluidos, como petróleo, gas natural, agua, gas, vapor, etc. Las tuberías de acero inoxidable son más ligeras cuando tienen la misma resistencia a la flexión y a la torsión. Se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería, y también se usan comúnmente en la producción de diversas armas convencionales, cañones y proyectiles. Para tuberías de acero sujetas a presión de fluidos que requieren paredes de tubería más gruesas, se requieren pruebas hidráulicas para verificar su resistencia a la presión y que no se produzcan fugas, humectación ni expansión bajo una presión específica. Los tubos de acero inoxidable se dividen en sin costura y con costura. Los tubos de acero inoxidable sin costura también se denominan tubos sin costura de acero inoxidable. Se fabrican a partir de lingotes de acero o piezas sólidas de tubo mediante perforación para formar tubos capilares y luego se fabrican mediante laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío. Las especificaciones de las tuberías de acero sin costura se expresan en milímetros de diámetro exterior × espesor de pared. Los tubos de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti más utilizados son los de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti. A continuación se muestra un tubo de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti con un diámetro de Ф159 mm × 12 mm como ejemplo para presentar su método de soldadura fija horizontal.
1. Análisis de soldadura: A. Las juntas a tope fijas horizontales de tubos grandes de acero inoxidable Cr18Ni9Ti de Ф159 mm × 12 mm se utilizan principalmente en equipos de energía nuclear y algunos equipos químicos que requieren tubos resistentes al calor y al ácido. Se requiere que la superficie esté moldeada, moderadamente elevada y no cóncava, y se requieren inspecciones PT y RT después de la soldadura. En el pasado, se utilizaba la soldadura TIG o la soldadura por arco manual. La primera tiene baja eficiencia y alto costo, mientras que la segunda es difícil de garantizar y tiene baja eficiencia. Para garantizar y mejorar la eficiencia, se utiliza el método de relleno de alambre interno y externo TIG para soldar la capa inferior, y se utiliza soldadura MAG para soldar la capa de relleno y cobertura para garantizar la eficiencia y la eficiencia. B. La tasa de expansión térmica y la conductividad eléctrica del acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti son bastante diferentes a las del acero al carbono y el acero de baja aleación, y la fluidez del baño fundido es pobre y la conformación es pobre, especialmente durante la soldadura en todas las posiciones. Anteriormente, la soldadura MAG (Ar+1%～2%O₂) de acero inoxidable se utilizaba generalmente solo para soldaduras planas y de filete. Durante el proceso de soldadura MAG, la longitud de extensión del alambre de soldadura es inferior a 10 mm, la amplitud de oscilación, la frecuencia, la velocidad y el tiempo de residencia en el borde del soplete de soldadura están correctamente ajustados y las acciones están coordinadas.
2. Método de soldadura: el material es 1Cr18Ni9Ti, la especificación del accesorio de la tubería es Ф159mm × 12mm, la parte inferior está hecha mediante soldadura manual con arco de tungsteno y argón, se llena la soldadura protegida con gas mixto (CO2 + Ar) y se suelda la cubierta, y se utiliza la soldadura fija vertical horizontal en todas las posiciones.
3. Preparación antes de soldar: A. Limpie el aceite y la suciedad, y lije la superficie de la ranura y los 10 mm circundantes para obtener un brillo metálico. B. Compruebe que los circuitos de agua, electricidad y aire estén despejados, y que el equipo y los accesorios estén en buen estado. C. Ensamble según el tamaño. La soldadura de posicionamiento se fija mediante la placa de nervadura (2, 7 y 11 puntos se fijan mediante la placa de nervadura). También se puede utilizar la soldadura de posicionamiento en la ranura, pero preste atención a la soldadura de posicionamiento.
Hora de publicación: 07-abr-2023