Tubos de acero al carbono soldados por resistencia eléctrica (ERW)se han utilizado con éxito en instalaciones de tuberías industriales y de edificios durante muchos años.
Sin embargo, ahora estamos viendo el uso creciente de tubos soldados importados que pueden resultar menos adecuados para las aplicaciones de tuberías típicas.
Estas importaciones se producen invariablemente mediante un proceso de conformado en frío.Esto significa que los tubos simplemente se forman en frío a partir de una tira y se sueldan sin ningún procesamiento adicional al tubo oa la región de soldadura.
Por lo tanto, los tubos conformados en frío contienen una zona afectada por el calor (HAZ), un área de distorsión microestructural alrededor de la región de soldadura;esto puede ser indeseable ya que genera tensiones internas y propiedades mecánicas inconsistentes que pueden generar problemas de fabricación, instalación, vida útil y rendimiento.
Las propiedades de soldadura inconsistentes también pueden ser un problema particular para los tubos que se utilizan en aplicaciones bajo la Directiva Europea de Equipos a Presión (PED), donde se infiere que las propiedades de la soldadura deben ser iguales a las del propio tubo.
Las tuberías, como las fabricadas por Bestar Steel, utilizan un proceso de soldadura de alta frecuencia (HFW), que es superior a las otras formas de fabricación de tubos ERW.
Además, los tubos de servicios industriales y de construcción HFW de Bestar Steel tienen un acabado en caliente, un proceso que a veces también se denomina normalización o recocido de línea de soldadura (WLA).
Durante este proceso en caliente, los tubos se llevan a temperaturas de 850 a 1000 grados C y se enfrían de manera controlada para brindar características mejoradas.Durante este proceso, se eliminan la Zona Afectada por el Calor (HAZ) y cualquier tensión interna o inconsistencia mecánica.
Por lo tanto, los tubos terminados en caliente son superiores a los conformados en frío, ya que ofrecen un rendimiento uniforme y sin tensiones, propiedades mecánicas consistentes y confiables y una vida útil mejorada.
La mayor ductilidad de los tubos con acabado en caliente también significa que se pueden moldear o manipular fácilmente, sin riesgo de agrietamiento, lo que brinda ventajas de fabricación e instalación.
Los tubos terminados en caliente también suelen funcionar a altas temperaturas y presiones que los tubos formados en frío, lo que hace que los productos calientes sean más adecuados y seguros para una gama más amplia de aplicaciones.
Los tubos terminados en caliente también brindan una alternativa viable y rentable a otros productos terminados en caliente, como los tubos sin costura.
Además, al estar fabricados a partir de tiras, los tubos HFW tienen una redondez y un grosor más consistentes que los tubos sin costura, lo que permite una mejor coincidencia de los extremos para la unión de tuberías.Además, los tubos HFW se suministran de forma estándar en longitudes fijas, a diferencia de los tubos sin costura en los que las longitudes aleatorias pueden variar considerablemente, lo que provoca desafíos de logística, almacenamiento e instalación.
No todos los tubos son iguales.Por lo tanto, es fundamental que los tubos se especifiquen correctamente para garantizar que se suministre el producto correcto.
Hora de publicación: 30-mar-2022