Eltubo de acero con costura rectaLa estructura puede ser una estructura de tubo redondo o una estructura de tubo rectangular según las condiciones específicas de los componentes, las condiciones de suministro, las condiciones de producción y procesamiento, y el costo, o una mezcla de los dos tipos de tubos de acero. Cuando se usan en combinación, generalmente la varilla de cordón es un tubo rectangular y la varilla de alma es un tubo redondo; a veces, la varilla de cordón también puede estar hecha de viga I o viga H, y la varilla de alma es un tubo rectangular o un tubo redondo. El rendimiento de la sección de tubo redondo y tubo rectangular es adecuado para tensión axial, flexión y tensión excéntrica. Es adecuado para componentes de tensión axial y torsión; componentes de compresión axial y torsión. La resistencia es mayor cuando el eje está en tensión. Las propiedades mecánicas tienen buena estabilidad. Aunque es propenso al pandeo local bajo compresión, se puede utilizar la resistencia después del pandeo. La resistencia hidrodinámica es más favorable y la fuerza es pequeña y pobre. Con la misma sección transversal, el área superficial es pequeña y ligeramente mayor. Presenta ángulos correctos, resistencia a la corrosión y al fuego, sin aristas ni esquinas; los materiales resistentes al fuego y anticorrosivos ahorran ligeramente más material. En comparación con las estructuras de sección abierta, se puede lograr un ahorro de acero de aproximadamente el 20 % en edificios industriales y de hasta la mitad en estructuras de torres.
¿Cómo limpiar una tubería de acero con costura recta?
(1) Podemos utilizar disolventes o emulsiones para limpiar la superficie de la tubería de acero. Este método es muy eficaz para eliminar aceite, grasa, polvo y otras sustancias orgánicas presentes en la superficie de la tubería.
(2) Para el óxido en la superficie de la tubería de acero, podemos usar un cepillo de alambre y otras cosas para pulir la superficie de la tubería de acero para lograr el propósito de eliminar el óxido.
(3) También se puede utilizar el método de pulverización. Este método no solo elimina el óxido y la suciedad, sino que también logra la rugosidad promedio requerida bajo el intenso impacto de abrasivos y la fricción.
Los tubos de acero con costura recta no solo se utilizan para transportar fluidos y sólidos en polvo, intercambiar energía térmica y fabricar piezas mecánicas y contenedores, sino que también son un acero económico. Su uso para fabricar rejillas, pilares y soportes mecánicos de estructuras de edificios permite reducir el peso, ahorrar entre un 20 % y un 40 % de metal y permitir la construcción mecanizada en fábrica. El uso de tubos de acero para la fabricación de puentes de carreteras no solo permite ahorrar acero y simplificar la estructura, sino que también reduce significativamente la superficie del revestimiento protector, lo que ahorra costos de inversión y mantenimiento.
Hoy en día, nuestra aplicación de tubos de acero es muy extensa, pero inevitablemente habrá óxido en el proceso de uso de tubos de acero. Los tubos de acero oxidados afectarán su uso normal, por lo que si se encuentra óxido en los tubos de acero, debe limpiarse a tiempo. Después de las pruebas comparativas pertinentes, se ha verificado que la presión de fluencia y la presión de ruptura del tubo de acero de costura recta y el tubo de acero son consistentes con el valor medido y el valor teórico, y la desviación es cercana. Pero ya sea la presión de fluencia o la presión de ruptura, el tubo de acero de costura recta es menor que el tubo de acero. La prueba de granallado también muestra que la tasa de deformación del aro de la abertura de granallado del tubo de acero de costura recta es significativamente mayor que la del tubo de acero. Se confirma que la capacidad de deformación plástica del tubo de acero de costura recta es mejor que la del tubo de acero, y el agujero de granallado generalmente se limita a un paso, lo que se debe al fuerte efecto de restricción de la soldadura en espiral en la expansión de la grieta.
Hora de publicación: 24 de noviembre de 2022