Los oleoductos y gasoductos de larga distancia son un importante medio para la seguridad energética. Durante el proceso de construcción anticorrosiva de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de las tuberías de acero con costura recta es un factor clave para determinar su vida útil. Es fundamental para la correcta integración de la capa anticorrosiva con la tubería de acero. Diversos centros de investigación han verificado que, además de factores como el tipo y la calidad del recubrimiento, y el entorno de construcción, el tratamiento superficial de las tuberías de acero con costura recta influye aproximadamente en el 50% de la vida útil de la capa anticorrosiva. Por lo tanto, es fundamental cumplir estrictamente con los requisitos de la capa anticorrosiva. Estandarizar los requisitos para la superficie de las tuberías de acero, explorar y resumir continuamente, y mejorar continuamente los métodos de tratamiento superficial de las tuberías de acero.
1. El decapado de tuberías de acero con costura recta generalmente utiliza tratamientos ácidos y electrólisis. La anticorrosión de tuberías consiste simplemente en un decapado químico que elimina incrustaciones, óxido y recubrimientos antiguos. En ocasiones, puede emplearse para el arenado y la eliminación de óxido. Reprocesamiento. Si bien la limpieza química puede lograr cierto grado de limpieza y rugosidad, su patrón de anclaje es superficial y puede contaminar fácilmente el medio ambiente.
2. La limpieza de tuberías de acero con costura recta utiliza disolventes y emulsiones para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar. Sin embargo, no elimina el óxido, las incrustaciones, el fundente, etc., de la superficie del acero, por lo que estos se retienen. Elaborado solo como ayuda.
3. Las herramientas para la corrosión de tuberías de acero con costura recta utilizan principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie del acero, lo que permite eliminar óxido suelto o elevado, escoria de óxido, escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y con herramientas eléctricas, el nivel Sa3. Si hay una gran cantidad de óxido adherido a la superficie del acero, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no será óptimo y no se alcanzará la profundidad de anclaje necesaria para las estructuras anticorrosivas.
Hora de publicación: 30 de enero de 2024