Cómo soldar tubos de acero galvanizado

En primer lugar, ¿se pueden soldar los accesorios de tubería de acero galvanizado?
Las tuberías de acero galvanizado son comunes en la vida diaria. Se utilizan generalmente para transportar fluidos a baja presión, como gas y calefacción. También se pueden utilizar para pilotes de tubos de caballete, tuberías de soporte para túneles mineros, tuberías para pozos petrolíferos, oleoductos, etc. ¿Se pueden soldar los accesorios de tubería de acero galvanizado? En general, se pueden soldar. La capa galvanizada de las tuberías de acero galvanizado comunes es relativamente delgada, por lo que se utiliza soldadura eléctrica convencional o soldadura con gas de protección. Entre ellas, la soldadura con gas de protección es principalmente adecuada para situaciones donde no es conveniente rectificar y se requiere soldar con una capa galvanizada; si la capa galvanizada es gruesa, se puede considerar la soldadura por arco de argón con varilla de soldadura.

En segundo lugar, cómo soldar tubos de acero galvanizado.
Las tuberías de acero galvanizado son resistentes a la corrosión, tienen una larga vida útil y son relativamente económicas, por lo que se utilizan ampliamente. Al soldar tuberías de acero galvanizado, es importante prestar atención al método correcto de soldadura y a algunos aspectos importantes:
1. Antes de soldar: La preparación previa a la soldadura del acero galvanizado es la misma que la del acero bajo en carbono. Consiste principalmente en ajustar el tamaño de la ranura y la capa galvanizada adyacente. El tamaño de la ranura suele ser de 60-65°, dejando un espacio de 1,5 a 2,5 mm. Antes de soldar, para reducir la penetración de zinc en la soldadura, se debe eliminar la capa galvanizada de la ranura.
2. Al soldar: La técnica de soldadura utiliza biselado de ranura centralizado, y el proceso de no dejar bordes romos está centralizado para mayor control. El proceso de soldadura de dos capas reduce la posibilidad de penetración incompleta. Al soldar, también debe prestar atención a lo siguiente:
(1) Al soldar la primera capa de soldaduras multicapa, intente derretir la capa de zinc y hacer que se vaporice y se evapore para escapar de la soldadura, lo que puede reducir en gran medida el zinc líquido que queda en la soldadura.
(2) Al soldar soldaduras de filete, intente fundir la capa de zinc de la primera capa y vaporizarla para que escape de la soldadura. El método consiste en mover primero el extremo del electrodo unos 5-7 mm hacia adelante y luego regresar a la posición original para continuar soldando hacia adelante después de fundir la capa de zinc.
(3) Al soldar horizontal y verticalmente, se recomienda utilizar electrodos de escoria cortos como J427, de modo que la tendencia a morderse los bordes sea pequeña; se utiliza la tecnología de electrodos alternativos hacia adelante y hacia atrás para mejorar la calidad de la soldadura.
3. Después de soldar: Después de soldar el tubo de acero galvanizado, la capa galvanizada en el punto de soldadura debe pulirse, de lo contrario provocará burbujas, agujeros de arena, soldadura falsa y otros problemas, y también hará que la soldadura se vuelva quebradiza y reducirá la rigidez.