Método de limpieza detubería de acero de gran diámetro:
1. Chorro de pulverización y desoxidación: El motor de alta potencia impulsa las cuchillas a alta velocidad, de modo que la arena de acero, la granalla de acero, los segmentos de alambre de hierro, los minerales y otros abrasivos se pulverizan y proyectan sobre la superficie de la tubería de acero bajo la acción de la fuerza centrífuga. Por un lado, se eliminan el óxido y la suciedad, y por otro, bajo el fuerte impacto y la fricción de los abrasivos, la tubería de acero alcanza la rugosidad uniforme requerida.
2. Limpieza: Se suelen utilizar disolventes y emulsiones para limpiar la superficie de las tuberías de acero de gran diámetro y eliminar grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica. Sin embargo, para el óxido, las incrustaciones y la escoria de soldadura que no se pueden eliminar, se requieren otros métodos de tratamiento.
3. Decapado: El decapado común incluye métodos químicos y electrolíticos. Sin embargo, solo el decapado químico se utiliza para la protección anticorrosiva de tuberías. El decapado químico permite lograr la limpieza y rugosidad de la superficie de tuberías de acero de gran diámetro, lo cual resulta conveniente para las líneas de anclaje posteriores. Generalmente, se utiliza como reprocesamiento después del granallado (con arena).
4. Herramientas de desoxidación: Las incrustaciones superficiales, el óxido y la escoria de soldadura de tubos de acero de gran diámetro se pueden limpiar y pulir con un cepillo de alambre. Existen dos tipos de herramientas de desoxidación: manuales y eléctricas. La desoxidación con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, mientras que con herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3. Si la superficie del tubo de acero presenta incrustaciones muy resistentes, es posible que no se puedan limpiar con herramientas, por lo que se deben buscar otros métodos.
Método de conexión de tubería de acero de gran diámetro:
1. Accesorios termorretráctiles para tuberías de acero de gran diámetro: Para la conexión de tuberías, se puede utilizar soldadura in situ. Los puntos de soldadura no se pueden manipular en la obra, por lo que se utilizan accesorios termorretráctiles como sellos complementarios, que se contraen por acción del calor para lograr sellos retráctiles.
2. Tipo de brida de conexión rápida de tubería de acero de gran diámetro: se realiza una soldadura por arco de argón en forma de anillo en la brida y la correspondencia, y la junta entre las bridas se comprime con una abrazadera rápida, que actúa como un sello para completar la conexión correspondiente.
3. Tubería de acero de gran diámetro con compresión límite: La tubería utiliza un anillo de brida o soldadura de puerto, y el método de conexión es una unión o semiunión. Tras comprimir el sello límite del anillo de sellado de goma entre un 20 % y un 30 %, este entra en la ranura metálica de sellado. El sello límite protege el elemento de sellado. Es compatible con entornos hostiles, como hundimientos de cimientos, altas temperaturas y altas presiones.
4. Tipo de soldadura de tubos de acero de gran diámetro: se realiza soldadura por arco de argón circular en los accesorios de tubería de tipo enchufe habituales y coincidentes, que actúa como sello y completa la conexión coincidente.
5. Tubo de acero de gran diámetro con rosca cónica: El manguito roscado exterior y el acoplamiento se soldan con arco de argón en forma de anillo, y los accesorios roscados interiores se conectan mediante una rosca cónica para sellar y completar la conexión. Se puede utilizar en entornos hostiles, como hundimientos de cimientos, altas temperaturas y altas presiones.
6. Tipo de compresión de tubería de acero de gran diámetro: inserte la tubería en el accesorio de tubería, y los dos extremos del accesorio de tubería son ranuras sobresalientes en forma de U, y el anillo de sellado incorporado se conecta presionando la parte del enchufe de la herramienta especial de montaje de tubería.
7. Tipo de compresión: Inserte la tubería en la boquilla del accesorio de la tubería, fíjela con una tuerca y comprima la carcasa en la parte de la boquilla a través del anillo de sellado con la fuerza del tornillo, que actúa como sello y completa la conexión de la tubería.
Métodos para mejorar la resistencia a la oxidación de tuberías de acero de gran diámetro:
1. Al utilizar chorro de arena o desoxidación mecánica manual, debido al desprendimiento de la capa de óxido en tubos de acero de gran diámetro, el metal de la superficie queda expuesto directamente al aire. Si no se aplica una imprimación a tiempo, la superficie del tubo de acero de gran diámetro se puede repintar fácilmente. El óxido afecta la adherencia de la película de pintura. Dado que la pintura es un material sensible al tiempo, el inventario acumulado tiende a caducar, por lo que se deben volver a inspeccionar los indicadores principales de la pintura antes de usarla; los resultados solo se pueden utilizar si cumplen con los estándares.
2. Eliminación de óxido: Este es un proceso importante previo al recubrimiento de tuberías y componentes de acero de gran diámetro, y es clave para este tipo de tuberías. La eliminación de óxido puede mejorar la adhesión de la pintura antioxidante, prolongando así su vida útil.
3. Tras el proceso de arenado, granallado o decapado, la superficie de las tuberías de acero de gran diámetro quedará relativamente limpia, sin óxido ni incrustaciones de hierro, lo que mejora la adherencia del recubrimiento. Si el lugar de instalación se trata con arenado o granallado, se puede utilizar la eliminación manual y mecánica de óxido, alcanzando así el nivel de eliminación de óxido deseado.
Hora de publicación: 10 de marzo de 2023