Sin costuracodo de aceroEl codo de acero es un tipo de accesorio para tuberías que se utiliza al final de una tubería. Entre todos los accesorios utilizados en el sistema de tuberías, su proporción es de aproximadamente el 80%. Generalmente, se seleccionan diferentes procesos de conformado para codos de acero de diferentes materiales o espesores de pared. Los procesos de conformado de codos de acero sin costura más comunes en las plantas de fabricación incluyen el prensado en caliente, el estampado y la extrusión. El proceso de conformado de codos de acero por prensado en caliente utiliza una máquina especial de prensado de codos de acero, un mandril y un dispositivo de calentamiento, de modo que la pieza en bruto colocada en el molde avanza bajo el empuje de la máquina, calentándose y expandiéndose durante el movimiento. El proceso de diámetro y doblado.
La característica de deformación del codo de acero prensado en caliente determina el diámetro de la pieza bruta del tubo según la regla de que el volumen del material metálico no varía antes ni después de la deformación plástica. El diámetro de la pieza bruta del tubo utilizada es menor que el del codo de acero. El proceso de deformación de la pieza bruta se controla mediante el mandril, de modo que el flujo interno de metal comprimido en el arco compensa el adelgazamiento de otras partes debido a la expansión del diámetro, obteniendo así un codo de acero con un espesor de pared uniforme.
El proceso de conformado de codos de acero por prensado en caliente se caracteriza por su estética atractiva, espesor de pared uniforme y operación continua, lo que lo hace ideal para la producción en masa. Por lo tanto, se ha convertido en el principal método de conformado de codos de acero al carbono y acero aleado, y también se utiliza en ciertas especificaciones de acero inoxidable. El codo se está conformando.
Los métodos de calentamiento utilizados en el proceso de conformado incluyen el calentamiento por inducción de media o alta frecuencia (el anillo calefactor puede ser de múltiples o una sola vuelta), el calentamiento por llama y el calentamiento en horno de reverbero. El método de calentamiento utilizado depende de los requisitos del producto conformado y del consumo energético. El estampado de codos de acero fue el primer proceso de conformado utilizado en la producción en masa de codos de acero sin costura. Ha sido reemplazado por el prensado en caliente u otros procesos de conformado en la producción de codos de acero de especificaciones comunes. Sin embargo, en algunos codos de acero de especificaciones, debido a la pequeña producción, el espesor de pared es demasiado grueso o demasiado delgado.
El producto se sigue utilizando cuando existen requisitos especiales. El conformado por estampación del codo de acero utiliza una pieza bruta de tubo de igual diámetro exterior que el codo de acero y se prensa directamente en el molde mediante una prensa.
Antes de estampar, el tubo en blanco se coloca en el molde inferior, el núcleo interno y el molde del extremo se instalan en el tubo en blanco, el molde superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar y el codo de acero se forma a través de las restricciones del molde externo y el soporte del molde interno.
En comparación con el proceso de estampación en caliente, la calidad estética del conformado por estampación es inferior a la del anterior. El arco exterior del codo de acero estampado se estira durante el conformado, y no hay exceso de metal en otras piezas para compensarlo, por lo que el espesor de pared en el arco exterior se reduce aproximadamente un 10 %. Sin embargo, debido a su idoneidad para la producción de piezas individuales y su bajo coste, el proceso de estampación de codos de acero se utiliza principalmente para la fabricación de lotes pequeños de codos de acero de paredes gruesas.
Los codos de acero estampado se dividen en estampación en frío y estampación en caliente. La estampación en frío o en caliente suele seleccionarse según las propiedades del material y las capacidades del equipo.
El proceso de conformado de codos de acero extruidos en frío consiste en utilizar una máquina formadora de codos de acero especial para colocar la pieza en bruto del tubo en el molde exterior. Tras cerrar los moldes superior e inferior, la pieza en bruto del tubo se empuja a lo largo del molde interior y del molde exterior mediante una varilla de empuje. El molde se desplaza a través del espacio reservado para completar el conformado.
Los codos de acero fabricados mediante extrusión en frío con matrices internas y externas presentan una apariencia atractiva, un espesor de pared uniforme y una mínima desviación de tamaño. Por lo tanto, los codos de acero inoxidable, especialmente los de pared delgada, se suelen fabricar mediante este proceso. Los moldes internos y externos utilizados en este proceso requieren alta precisión, y los requisitos de desviación de espesor de pared de los tubos en bruto también son estrictos.
Soldadura de placa intermedia: utilice una prensa para fabricar la mitad del perfil del codo de acero a partir de la placa intermedia y luego suelde ambos perfiles. Este proceso se utiliza generalmente para fabricar codos de acero de calibre superior a DN700. Además de los tres procesos de conformado comunes mencionados, el conformado de codos de acero sin costura también utiliza un proceso que extruye la pieza bruta del tubo en el molde exterior y luego la moldea a través de la bola interior. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo y complejo de operar, y la calidad del conformado no es tan buena como la del proceso mencionado, por lo que rara vez se utiliza.
Hora de publicación: 18 de septiembre de 2023