Tubos de acero en espiral se utilizan principalmente como tuberías de fluidos y tuberías de pilotaje.Una vez fabricados los tubos de acero, si se utilizan para agua corriente, por lo general se tratarán con anticorrosión en la superficie interior o exterior.La anticorrosión general incluye anticorrosión 3pe, anticorrosión de alquitrán de hulla epoxi, anticorrosión de polvo epoxi, etc., debido a que el proceso de inmersión en polvo epoxi está plagado de problemas de adhesión, nunca se ha promovido la inmersión de polvo epoxi.En la actualidad, con el desarrollo exitoso de la solución de fosfatación especial para inmersión en polvo epoxi de Sanye, se ha superado el problema de adhesión del proceso de inmersión en polvo epoxi por primera vez, y ha comenzado a aparecer el proceso emergente de inmersión en polvo epoxi.
Se analiza la razón del espesor desigual del revestimiento anticorrosión de la tubería de acero en espiral.El grosor desigual del revestimiento de la tubería de acero en espiral 3PE refleja principalmente el grosor desigual de los puntos de prueba en cada lado dispersos en la dirección circunferencial.El estándar de la industria SY/T0413-2002 no tiene reglas sobre la uniformidad del espesor.Regula el valor del espesor del recubrimiento pero requiere que el valor del espesor del recubrimiento no pueda ser menor que el valor del espesor del punto, no el valor promedio de múltiples puntos de prueba.
Si el espesor del recubrimiento no es uniforme durante el proceso de recubrimiento del tubo de acero en espiral, inevitablemente se desperdiciará el material de recubrimiento.Esto se debe a que cuando se garantiza que el espesor del recubrimiento en la parte más delgada alcance la especificación, el espesor de la parte gruesa será mayor que el espesor de la especificación del recubrimiento.Además, en el caso de un revestimiento irregular, es fácil que se produzca una situación en la que el espesor del revestimiento en la parte más delgada de la tubería de acero no cumpla con las especificaciones.Las razones del espesor desigual en el proceso de producción se deben principalmente a la irregularidad del material en varios lugares y los giros y vueltas de la tubería de acero.La forma efectiva de controlar el revestimiento desigual de las tuberías anticorrosión 3PE es ajustar varios troqueles de extrusión para que el grosor del revestimiento anticorrosión en varios lugares sea lo más uniforme posible, y las tuberías de acero no calificadas no se recubren en la línea.
Arrugas en la superficie del revestimiento: La extrusión y el enrollado del material de polietileno en la tubería de acero requieren el uso de un rodillo de silicona.Un ajuste incorrecto durante este proceso puede causar arrugas en la superficie del revestimiento.Además, la ruptura de la película fundida cuando el material de polietileno se libera del troquel de salida durante el proceso de extrusión también producirá defectos de calidad similares a las arrugas.Por las razones de las arrugas, los métodos de control correspondientes incluyen el ajuste de la dureza y la presión del rodillo de goma y el rodillo de presión.Desde este punto de vista, la cantidad de extrusión de polietileno se añade apropiadamente para controlar la ruptura de la película fundida.
Hora de publicación: 17-oct-2022