El proceso de fabricación de tubos soldados en espiral

  1. La bobina de tira de acero, el alambre de soldadura y el fundente son las materias primas.Antes de ser utilizado, debe pasar estrictas pruebas físicas y químicas.
  2. Después de enrollar la tubería de acero, use la soldadura por arco sumergido automática para reparar la soldadura usando soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble.
  3. La tira se nivela, se corta, se cepilla, se limpia la superficie y se predobla antes de formarse.
  4. Controle la presión del cilindro en ambos lados del transportador con un manómetro de contacto eléctrico para garantizar que la tira se transporte sin problemas.
  5. El moldeo por rodillos se controla externa o internamente.
  6. La cantidad de desalineación y el espacio de soldadura se regulan rigurosamente mediante el dispositivo de control de espacio de soldadura para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los estándares de soldadura y el diámetro de la tubería soldada en espiral.
  7. La soldadura por arco sumergido de un solo hilo o de dos hilos utilizando equipos de soldadura Lincoln de los Estados Unidos se utiliza para la soldadura interna y externa.
  8. En las pruebas no destructivas, las soldaduras finales fueron evaluadas por un detector de defectos automático ultrasónico continuo en línea, lo que garantiza una cobertura del 100 por ciento de las soldaduras en espiral.Si hay algún problema, sonará una alarma automática y aparecerá una marca de aerosol, lo que permitirá al trabajador de producción modificar los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los errores lo más rápido posible.
  9. Una máquina de corte por plasma de aire cortó los tubos soldados en espiral en piezas individuales.
  10. Se probaron las propiedades mecánicas, la composición química y las condiciones de unión de la tubería soldada en espiral.
  11. Después de la inspección manual ultrasónica y de rayos X, la parte de la soldadura con marcas acústicas continuas de detección de fallas. Si la tubería soldada en espiral tiene una falla, debe someterse a un examen no destructivo después de la reparación hasta que se demuestre que el defecto se eliminó.
  12. Se utilizan películas o televisión de rayos X para inspeccionar eltubería soldada en espiraldonde se ubican la soldadura a tope de la tira de acero y la unión en T que intersecta la soldadura en espiral.
  13. Se realiza una prueba de presión hidrostática en cada tubería soldada en espiral y se sella radicalmente la presión.

Hora de publicación: 12-abr-2022