de paredes gruesastubería de acero con costura rectaes un tubo de acero hecho enrollando la tira de acero larga de la especificación en un tubo redondo a través de una unidad de soldadura de alta frecuencia y soldando la costura recta.La forma de la tubería de acero puede ser redonda, cuadrada o irregular, según el dimensionamiento y el laminado después de la soldadura.Los principales materiales de los tubos de acero soldados son acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación u otro acero con σs≤300N/mm2 y σs≤500N/mm2.El proceso de producción de tubería de acero con costura recta de paredes gruesas es el siguiente:
1. Inspección de placa: después de que la placa de acero utilizada para fabricar tubos de acero de costura recta de pared gruesa soldada por arco sumergido de gran diámetro ingresa a la línea de producción, se lleva a cabo la primera inspección de onda de placa completa;
2. Fresado de bordes: fresado de doble cara en ambos bordes de la placa de acero por la fresadora de bordes para que cumpla con el ancho de placa requerido, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura;
3. Predoblado: use una máquina predobladora para predoblar el borde de la placa de modo que el borde de la placa tenga una curvatura que cumpla con los requisitos;
4. Formación: en la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero predoblada se estampa en forma de "J" mediante varios pasos, y luego la otra mitad de la placa de acero también se dobla en forma de "C". , y finalmente formó forma de "O" abierta
5. Pre-soldadura: haga que la tubería de acero soldada con costura recta formada se una y use soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua;
6. Soldadura interna: use soldadura por arco sumergido de alambres múltiples en tándem (hasta cuatro alambres) para soldar en el interior de la tubería de acero de costura recta de paredes gruesas;
7. Soldadura externa: use soldadura por arco sumergido de alambres múltiples en tándem para soldar en el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta;
8. Inspección de onda Ⅰ: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y el metal base en ambos lados de la soldadura;
9. Inspección de rayos X Ⅰ: inspección de TV industrial de rayos X al 100% para soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;
10. Expansión del diámetro: expanda la longitud total de la tubería de acero de costura recta de pared gruesa soldada por arco sumergido para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y verificar la distribución de la tensión interna de la tubería de acero;
11. Prueba hidrostática: en la máquina de prueba hidrostática, inspeccione las tuberías de acero expandido una por una para asegurarse de que las tuberías de acero cumplan con la presión de prueba requerida por la norma.La máquina tiene funciones automáticas de grabación y almacenamiento;
12. Biselado: procese el extremo del tubo de acero calificado para cumplir con el tamaño de bisel requerido del extremo del tubo;
13. Prueba de onda II: Realice pruebas de onda una por una nuevamente para verificar posibles defectos de las tuberías de acero soldadas con costura recta después de la expansión del diámetro y la presión hidráulica;
14. Inspección de rayos X II: Realice una inspección de TV industrial de rayos X y filme las soldaduras de los extremos de las tuberías en tuberías de acero después de la expansión del diámetro y la prueba hidrostática;
15. Inspección de partículas magnéticas al final de la tubería: realice esta inspección para encontrar defectos al final de la tubería;
16. Anticorrosión y revestimiento: Los tubos de acero calificados son anticorrosión y revestimiento según los requisitos del usuario.
El desarrollo de tubos de acero sin costura se centra en tecnologías de ahorro de energía y reducción de emisiones.Los tubos de acero con costura recta de paredes gruesas se centran en el desarrollo de productos de alta calidad (X100) y paredes grandes (≥60 mm).El uso de la expansión total de la tubería es la mejor manera de eliminar la tensión residual para las tuberías soldadas por arco sumergido en espiral.Un plan razonable, la tubería soldada de alta frecuencia con costura recta debe aprovechar el tratamiento térmico de soldadura.Al formular políticas relevantes, es recomendable centrarse en el macrocontrol y no involucrar la aprobación de unidades específicas;es necesario eliminar la contradicción del exceso de capacidad y evitar la comparación ciega de funciones en exceso.
En la actualidad, la estructura de productos de tubos de acero de mi país sigue un patrón de exceso de productos de gama baja y productos insuficientes.O, sino también para evitar la homogeneización.Como resultado, la empresa capta la orientación correcta en el proceso de ajuste de la estructura tecnológica y la estructura del producto.Debido a las características de las empresas de tubos de acero pequeñas, numerosas y dispersas, especialmente las empresas privadas, las empresas pueden integrarse en grupos industriales de acuerdo con las características del proceso de producción, la escala del producto, el equipo técnico y otras condiciones.Hay muchos tipos de tubos de acero, y cada tipo tiene características diferentes.Por lo tanto, en términos de tecnología y estructura del producto, es necesario complementar las fortalezas de cada uno y evitar las debilidades.Con respecto al ajuste estructural de la industria de tubos de acero sin costura, se deben adoptar activamente tecnologías de ahorro de energía y protección del medio ambiente, entre las cuales tecnologías como la tecnología de normalización en línea, el horno de calentamiento regenerativo y la utilización del calor residual del horno anular tienen notables efectos de ahorro de energía;También se debe prestar atención al tratamiento de aguas residuales y ácidos residuales y su utilización integral para lograr una economía circular.
Los tubos de acero con costura recta de paredes gruesas y los tubos de acero en espiral son un tipo de tubos de acero soldados.Son ampliamente utilizados en la producción y construcción nacional.Los tubos de acero con costura recta de paredes gruesas y los tubos de acero en espiral tienen muchas diferencias debido a los diferentes procesos de producción.La diferencia entre la tubería de acero con costura recta y la tubería de acero en espiral.El proceso de producción de tubería soldada con costura recta es relativamente simple.Los principales procesos de producción son tubos de acero con costura recta de pared gruesa con soldadura de alta frecuencia y tubos de acero con costura recta de pared gruesa con soldadura por arco sumergido.La tubería de acero de costura recta de pared gruesa tiene una alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.La resistencia de la tubería soldada en espiral es generalmente más alta que la de la tubería soldada con costura recta.El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido.La tubería de acero en espiral puede usar la pieza en bruto del mismo ancho para producir tuberías soldadas con diferentes diámetros, y también puede usar piezas en bruto más angostas para producir tuberías soldadas con diámetros más grandes.Sin embargo, en comparación con las tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 y un 100 % y la velocidad de producción es menor.Por lo tanto, la mayoría de los tubos soldados con diámetros más pequeños adoptan soldadura de costura recta, y la mayoría de los tubos soldados de gran diámetro adoptan soldadura en espiral.La tecnología de soldadura en T se utiliza en la industria para producir tuberías de acero de costura recta y paredes gruesas de gran diámetro, es decir, las tuberías de acero de costura recta y paredes gruesas cortas se unen a tope nuevamente para formar una longitud que satisfaga las necesidades de la proyecto.La probabilidad de defectos de tubería de acero de costura recta de pared gruesa soldada en T también mejora considerablemente, y la tensión residual de soldadura en la soldadura en forma de T es relativamente grande, y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
Hora de publicación: 15-dic-2022