Las superficies internas y externas de las tuberías de acero de gran diámetro soldadas por arco sumergido en espiral deben estar brillantes y libres de ácido residual y óxido. La superficie debe estar libre de defectos como grietas, inclusiones, cicatrices, delaminación, soldaduras cóncavas y soldaduras incompletas. Los defectos superficiales deben eliminarse mediante rectificado, la zona de rectificado debe tener una transición suave con el material base y debe asegurarse que el espesor de la pared después del rectificado no sea inferior al espesor mínimo de pared especificado en 3.0.6. Si la profundidad del defecto excede el espesor mínimo de pared mencionado anteriormente, se puede realizar una reparación mediante soldadura con el consentimiento del comprador. Los materiales y procesos de soldadura utilizados para las reparaciones también deben cumplir con las disposiciones de 4.0.2. Después de la reparación, el área de soldadura debe filmarse y revisarse de acuerdo con los requisitos de 4.0.9.
Los cordones de soldadura internos y externos de las tuberías de acero soldadas de gran diámetro deben estar a ras de la superficie de la tubería o ser uniformemente convexos. El refuerzo de la soldadura debe cumplir los siguientes requisitos:
1. El lado exterior no es mayor que el 50% del espesor de la pared, pero el Z máximo es de 3 mm; tome el valor más pequeño.
2. El lado interior no es mayor al 25% del espesor de la pared, pero el Z máximo es de 3 mm, lo que sea menor.
3. La superficie de los cordones de soldadura internos y externos debe ser lisa y sin irregularidades. La costura de soldadura y el metal base deben tener una transición suave, sin cóncavas.
4. Según los distintos equipos, tuberías, piezas estructurales y entornos de uso, los requisitos del medio contenido y del nivel de presión son diferentes, y los requisitos de tecnología de soldadura son diferentes.
1) Fines y requisitos técnicos de la soldadura:
1. Dominar la definición, clasificación, ventajas y desventajas de la soldadura.
2. Dominar las medidas técnicas de seguridad para prevenir descargas eléctricas y prevenir incendios, explosiones, intoxicaciones, radiaciones y soldadura en entornos especiales.
3. Comprender la importancia de la producción segura de soldadura y las medidas de protección laboral en soldadura.
4. Comprender el desarrollo y la aplicación de la tecnología de soldadura en el país y en el extranjero.
2) Contenidos de la tecnología de soldadura
1) Método de soldadura: A) Estado protegido; B) Estado desprotegido; C) Estado de vacío; D) Estado de agua, etc.;
2) Equipos de soldadura: A) Máquina de soldadura por arco; B) Máquina de soldadura por resistencia; C) Máquina de soldadura por puntos; D) Máquina de soldadura negra; E) Máquina de soldadura por explosión; F) Máquina de soldadura por difusión de compuestos bimetálicos (metalurgia), etc.;
3) Control de soldadura: A) Control automático de soldadura; B) Control de soldadura por computadora; C) Control de soldadura de perfiles, etc.
Hora de publicación: 21 de diciembre de 2023