Las superficies internas y externas de la tubería soldada de gran diámetro de la tubería soldada por arco sumergido con costura en espiral deben ser brillantes y no debe haber ácido residual ni incrustaciones de óxido.Los defectos de la superficie deben eliminarse mediante esmerilado, el lugar de esmerilado debe tener una transición suave con el material de base y el espesor de la pared después del esmerilado debe garantizarse a no menos del espesor de pared mínimo Z especificado en 3.0.6.Si la profundidad del defecto supera el espesor de pared mínimo Z mencionado en la segunda descripción, puede repararse mediante soldadura después de obtener el consentimiento del comprador.Los materiales de soldadura y los procedimientos de soldadura utilizados para las reparaciones de soldadura también deben cumplir con las disposiciones de 4.0.2.Después de reparar el área soldada mediante soldadura, se debe volver a examinar mediante filmación de acuerdo con los requisitos de 4.0.9.
Los cordones de soldadura internos y externos de la tubería soldada de gran diámetro deben estar al ras con la superficie de la tubería soldada o tener una protuberancia uniforme.La altura de soldadura deberá cumplir con los siguientes requisitos:
El lado exterior no supera el 50 % del espesor de la pared, pero la Z es superior a 3 mm;tomar el valor menor.
El lado interior no supera el 25 % del espesor de la pared, pero la Z es superior a 3 mm, lo que sea menor.
La superficie del cordón de soldadura interior y exterior debe ser suave, sin irregularidades, la soldadura y el metal base deben tener una transición suave y no se permite un fenómeno cóncavo.
De acuerdo con varios equipos, tuberías, partes estructurales y entornos de uso, los niveles de presión y medio requeridos para el empaque son diferentes, y los requisitos técnicos de soldadura son diferentes.
1) Propósito y requisitos técnicos de soldadura:
1. Dominar la definición, clasificación y ventajas y desventajas de la soldadura.
2. Dominar las medidas técnicas de seguridad para evitar descargas eléctricas y prevenir incendios, explosiones, intoxicaciones, radiaciones y soldaduras en un entorno especial.
3. Comprender la importancia de la producción de seguridad de soldadura y las medidas de protección laboral de soldadura.
4. Comprender el desarrollo y la aplicación de la tecnología de soldadura en el país y en el extranjero.
2) El contenido de la tecnología de soldadura.
a) Método de soldadura: A) estado protegido;B) estado desprotegido;C) estado de vacío;D) estado del agua, etc.;
b) Equipos de soldadura: A) máquina de soldadura por arco;B) máquina de soldadura por resistencia;C) máquina de soldadura por puntos;D) máquina de soldar negra;E) máquina de soldadura explosiva;F) máquina de soldadura (metalúrgica) de difusión compuesta bimetálica, etc.;
c) Control de soldadura: A) control automático de soldadura;B) control de soldadura por computadora;C) control de soldadura de perfilado, etc.
Hora de publicación: Oct-08-2022