Las pruebas no destructivas (NDT), como sugiere el nombre, son un método para probar materiales, componentes, estructuras o ensamblajes sin causar daños o afectar su capacidad de trabajo.A diferencia de otras formas de prueba, en las que el sujeto no se puede utilizar después del procedimiento, esta técnica permite que el sujeto se utilice después del procedimiento.Tiene el beneficio obvio de no desperdiciar recursos durante las pruebas, lo que lo convierte en un método más eficiente y rentable.Pero, ¿qué son exactamente los métodos NDT?¿Cómo se puede probar algo sin dañarlo?
Gracias a los avances tecnológicos, ahora existe una variada gama de métodos para realizar END, cada uno con su propio conjunto de parámetros y grados de efectividad.Cada método es específico y funciona mejor con distintos tipos de materiales.
A continuación se enumeran algunas de las técnicas de ensayo no destructivas más destacadas.
Pruebas de radiografía (RT): las pruebas de radiografía detectan imperfecciones en un componente o sistema a través de la radiación X o la radiación gamma.Este tipo de prueba usa un generador de rayos X o un isótopo radiactivo para enviar radiación a un material que está probando y a un detector, como una película.Después de dirigir la radiación, los inspectores pueden ver las lecturas clave de un gráfico de sombras creado por un detector, lo que les ayuda a ver problemas potenciales, como alteraciones de la densidad.
Pruebas visuales (VT): las pruebas visuales implican la recopilación de información visual sobre el estado de un material.Esta forma de prueba es la más básica, ya que puede completarla simplemente mirando un activo.Para inspecciones visuales más profundas, puede usar un dispositivo de inspección visual remota para obtener una visión más precisa de los materiales.
Prueba de fugas (LT): cuando tiene una estructura o recipiente con fugas, puede usar la prueba de fugas para estudiar las fugas e identificar los defectos de un activo.Los inspectores a menudo realizan pruebas de fugas con exámenes de burbujas de jabón, manómetros y dispositivos de escucha.
Pruebas de emisiones acústicas (AE): Las pruebas de emisiones acústicas se refieren al proceso de utilizar emisiones acústicas para descubrir las posibles imperfecciones y defectos de un activo.Gran parte de esta prueba consiste en buscar ráfagas de energía acústica, ya que estas ráfagas indican defectos.Los inspectores también examinan la hora de llegada, la ubicación y la intensidad de una ráfaga para detectar posibles problemas.
Prueba ultrasónica (UT): con la prueba ultrasónica, un inspector transmite ondas de alta frecuencia a un activo o material para detectar cambios en las propiedades del material.Un tipo principal de prueba ultrasónica utiliza ecos de pulso.En esta prueba, un inspector envía sonidos a un activo y luego mide los ecos del sonido, ya que estos ecos pueden ayudarlos a detectar imperfecciones en la superficie.
Prueba de Partículas Magnéticas: La Prueba de Partículas Magnéticas implica el proceso de detectar los defectos de un material mediante la revisión de la interrupción en el flujo del campo magnético del material.Para realizar estas pruebas, un inspector induce un campo magnético en un activo muy susceptible a la magnetización.Una vez que inducen el campo magnético, colocan partículas de hierro sobre la superficie del material.Estas partículas muestran cualquier interrupción y proporcionan indicadores visuales de las ubicaciones de las imperfecciones.
Prueba de líquidos penetrantes: cuando un inspector realiza una prueba de líquidos penetrantes, comenzará colocando una capa de líquido con un tinte fluorescente o visible sobre un activo.Luego, los inspectores retiran cualquier solución adicional de la superficie del activo.La solución restante permanecerá en las grietas de la superficie, revelando cualquier defecto.Después de detectar cualquier defecto, eliminarán el tinte fluorescente y usarán luz ultravioleta para examinar los defectos.Con tintes regulares, los inspectores estudiarán los defectos a través del contraste entre el revelador y el penetrante.
Prueba de corriente de Foucault: como una forma de prueba electromagnética, la prueba de corriente de Foucault involucra a inspectores que miden el campo magnético de un material para determinar la fuerza de las corrientes de Foucault, a veces denominadas corrientes eléctricas.Después de medir estas corrientes, el inspector a menudo puede detectar defectos en el activo o material.Particularmente, los inspectores buscan interrupciones de corriente eléctrica que indiquen que el material tiene imperfecciones.
Hora de publicación: 22-abr-2022