(1) Al finalizar el enfriamiento, es decir, cuando la temperatura de la capa superficial y del núcleo es la misma, la deformación elástica de ambos desaparece y vuelve a su estado original. Si bien se genera tensión térmica instantánea durante el enfriamiento, la tensión térmica residual es cero una vez finalizado.
(2) Por supuesto, este es un caso bastante especial. Debido a la gran tensión térmica generada en la etapa inicial del proceso de temple, cuando el acero aún se encuentra a una temperatura relativamente alta y presenta buena plasticidad, la tensión térmica superará el límite elástico del acero.tubería de acero de gran diámetro, lo que resulta en tensión superficial y compresión central. La deformación plástica alivia la tensión térmica.
(3) Cuando el enfriamiento continúa, la velocidad de enfriamiento de la capa superficial disminuye, mientras que la velocidad de enfriamiento del núcleo aumenta, la diferencia de temperatura entre la capa superficial y el núcleo disminuye gradualmente después de un valor grande, y la tensión térmica que actúa sobre la capa superficial y el núcleo también corresponde disminuir.
(4) Sin embargo, la deformación plástica pregenerada mencionada anteriormente contribuye a la reducción de la gran tensión térmica. Cuando aún existe una diferencia de temperatura significativa, la tensión térmica se acerca a cero. En este momento, el núcleo aún no se ha enfriado por completo y continuará contrayéndose al enfriarse, invirtiendo así la tensión térmica, generando una tensión térmica que comprime la superficie y estira el núcleo.
(5) Por lo tanto, tras el enfriamiento, la capa superficial presenta una tensión de compresión residual relativamente alta, mientras que el núcleo presenta una tensión de tracción residual. Tras verter el acero fundido en el molde, debido a la absorción de calor del molde, su temperatura desciende gradualmente y pasa de líquido a sólido entre la fase líquida y la fase de jardín. Este proceso se denomina solidificación, y este período de transición se denomina solidificación.
(6) La cavidad de contracción, la porosidad de contracción, el agrietamiento térmico, la segregación, diversos poros y las inclusiones en tubos de acero de gran diámetro ocurren durante el período de solidificación. Por lo tanto, es fundamental comprender y estudiar la ley de solidificación y controlarla para obtener piezas fundidas excelentes y densas.
Hora de publicación: 16 de febrero de 2023