Tuyau de ligne API 5L

Description courte :

Taper: Tuyau sans soudure API 5L, tuyau soudé API 5L
Spécification: Diamètre extérieur : 1/2 à 40 pouces. Poids : SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, jusqu'à SCH 160. Longueur : SRL, DRL, 6 m (20 pi), 12 m (40 pi) ou sur mesure.
Standard:API 5L PSL1, PSL2, services terrestres et offshore pour les eaux acides.
Notes :API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Fin:Extrémités biseautées, extrémités lisses.
Surface: Naturel, verni, peinture noire, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revêtement en béton lesté), CRA revêtu ou doublé.

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Quel est le champ d'application de la norme API 5L pour les conduites ?

Domaine d'application. La norme ANSI/API 5L spécifie la fabrication de deux niveaux de produits (PSL1 et PSL2) de tubes en acier sans soudure et soudés destinés à être utilisés dans un pipeline pour le transport du pétrole et du gaz naturel.

Norme API 5L pour les conduites de canalisation

La norme ANSI/API 5L spécifie la fabrication de deux niveaux de produits (PSL1 et PSL2) de tubes en acier sans soudure et soudés destinés au transport de pétrole et de gaz naturel par pipeline. Pour les applications en milieu corrosif, se référer à l'annexe H ; pour les applications en mer, se référer à l'annexe J de la 45e édition de la norme API 5L.

En résumé, les tubes API 5L sont des tubes en acier au carbone utilisés pour le transport du pétrole et du gaz. D'autres fluides, comme la vapeur, l'eau et les boues, peuvent également être transportés selon la norme API 5L.

Différents types de fabrication

La spécification API 5L couvre les types de fabrication soudés et sans soudure.

Type de soudage : Tuyaux ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Voici les types courants de tuyaux soudés API 5L :

ERW : Soudage par résistance électrique, pour les tuyaux de diamètre généralement inférieur à 24 pouces.

DSAW/SAW : Soudage à l’arc submergé double / Soudage à l’arc submergé, une méthode de soudage alternative à l’ERW pour les tuyaux de plus grand diamètre.

LSAW : Sciage longitudinal à l’eau (SAW), pour un diamètre jusqu’à 48 pouces. Également appelé procédé de fabrication JCOE.

SSAW/HSAW : Soudage à l’arc submergé en spirale / SAW hélicoïdal, diamètres de tuyaux jusqu’à 100 pouces.

Type sans soudure : Tubes sans soudure laminés à chaud et à froid

Ce type de fabrication sans soudure est généralement utilisé pour les tuyaux de petit diamètre, normalement inférieurs à 24 pouces.

(Pour les tuyaux de diamètre inférieur à 150 mm ou 6 pouces, les tuyaux en acier sans soudure sont plus fréquemment utilisés que les tuyaux en acier soudés.)

Il existe également des tubes sans soudure de grand diamètre. Le procédé de laminage à chaud permet d'obtenir des tubes sans soudure d'un diamètre maximal de 20 pouces (508 mm). Pour des diamètres supérieurs à 20 pouces, nous pouvons utiliser le procédé d'expansion à chaud, jusqu'à 40 pouces (1016 mm).

Condition de livraison de la conduite API 5L

PSL	Conditions de livraison	Niveau de canalisation
PSL1	Laminé, normalisé, normalisé formé	A
	Laminé à chaud, laminé normalisé, laminé thermomécaniquement, formé thermomécaniquement, formé normalisé, normalisé et revenu ou, sur accord, SMLS uniquement	B
	laminé à chaud, laminé de normalisation, laminé thermomécaniquement, formé thermomécaniquement, formé de normalisation, normalisé, normalisé et revenu	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL2	Tel que déroulé	BR, X42R
	laminage normalisé, formage normalisé, normalisé ou normalisé et revenu	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Trempé et revenu	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	laminé thermomécanique ou formé thermomécaniquement	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	laminé thermomécanique	X90M, X100M, X120M
	Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL2 appartient à la nuance d'acier

Composition chimique des conduites API 5L pour les conduites PSL 1 avec t ≤ 0,984”

Acier de qualité	Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Tuyau sans soudure
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
Tuyau soudé
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,3	0,3	f	f	f
un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%, b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le manganèse est admissible, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70. c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06 %, d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, e. Sauf convention contraire., f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 %

Composition chimique des conduites API 5L pour les conduites PSL 2 avec t ≤ 0,984”

Acier de qualité	Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit																		Équivalent carbone
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		Autre		CE IIW	CE Pcm
	max b		max		max b		max		max		max		max		max				max	max
Tuyaux sans soudure et soudés
BR	0,24		0,4		1.2		0,025		0,015		c		c		0,04		e,l		0,43	0,25
X42R	0,24		0,4		1.2		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
BN	0,24		0,4		1.2		0,025		0,015		c		c		0,04		e,l		0,43	0,25
X42N	0,24		0,4		1.2		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
X46N	0,24		0,4		1.4		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		d,e,l		0,43	0,25
X52N	0,24		0,45		1.4		0,025		0,015		0,1		0,05		0,04		d,e,l		0,43	0,25
X56N	0,24		0,45		1.4		0,025		0,015		0,10f		0,05		0,04		d,e,l		0,43	0,25
X60N	0,24f		0,45f		1,40f		0,025		0,015		0,10f		0,05f		0,04f		g,h,l		Comme convenu
BQ	0,18		0,45		1.4		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
X42Q	0,18		0,45		1.4		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
X46Q	0,18		0,45		1.4		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
X52Q	0,18		0,45		1.5		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
X56Q	0,18		0,45f		1.5		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		e,l		0,43	0,25
X60Q	0,18f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		h,l		0,43	0,25
X65Q	0,18f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		h,l		0,43	0,25
X70Q	0,18f		0,45f		1,80f		0,025		0,015		g		g		g		h,l		0,43	0,25
X80Q	0,18f		0,45f		1,90f		0,025		0,015		g		g		g		i,j		Comme convenu
X90Q	0,16f		0,45f		1.9		0,02		0,01		g		g		g		j,k		Comme convenu
X100Q	0,16f		0,45f		1.9		0,02		0,01		g		g		g		j,k		Comme convenu
Tuyau soudé
BM		0,22		0,45		1.2		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l	0,43	0,25
X42M		0,22		0,45		1.3		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l	0,43	0,25
X46M		0,22		0,45		1.3		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l	0,43	0,25
X52M		0,22		0,45		1.4		0,025		0,015		d		d		d		e,l	0,43	0,25
X56M		0,22		0,45f		1.4		0,025		0,015		d		d		d		e,l	0,43	0,25
X60M		0,12f		0,45f		1,60f		0,025		0,015		g		g		g		h,l	0,43	0,25
X65M		0,12f		0,45f		1,60f		0,025		0,015		g		g		g		h,l	0,43	0,25
X70M		0,12f		0,45f		1,70f		0,025		0,015		g		g		g		h,l	0,43	0,25
X80M		0,12f		0,45f		1,85f		0,025		0,015		g		g		g		i,j	.043f	0,25
X90M		0,1		0,55f		2,10f		0,02		0,01		g		g		g		i,j	–	0,25
X100M		0,1		0,55f		2,10f		0,02		0,01		g		g		g		i,j	–	0,25
a. Pour SMLS t>0,787”, les limites CE sont celles convenues. Les limites CEIIW s’appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s’appliquent si C ≤ 0,12 %. b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est admissible, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les qualités ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les qualités > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les qualités ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les qualités > L555 ou X80. c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06 %, d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%, f. Sauf convention contraire, g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, j. B ≤ 0,004 %, k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%, l. Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles signalées par une note de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de bore n'est autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être inférieure ou égale à 0,001 %.

Propriétés mécaniques des conduites API 5L

Niveau de qualité des tuyaux	Propriétés de traction – Corps des tubes SMLS et des tubes soudés PSL 1			Joint de tuyau soudé
	Limite d'élasticité a	Résistance à la traction a	Élongation	Résistance à la traction b
	Rt0,5 PSI Min	RM PSI Min	(en 2 pouces Af % min)	RM PSI Min
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52 200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
a. Pour les nuances intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle indiquée pour la nuance supérieure suivante.
b. Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps en utilisant la note de bas de page a.
c. L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante :
Où C vaut 1 940 pour les calculs en unités SI et 625 000 pour les calculs en unités USC.
Axc est la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
– Pour les éprouvettes à section circulaire, 130 mm² (0,20 po²) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm² (0,10 po²) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre.
– Pour les éprouvettes à section complète, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l’éprouvette, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié et de l’épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à 10 mm² (0,10 po²) près.
– Pour les éprouvettes en bande, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la section transversale de l’éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l’éprouvette et de l’épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à 10 mm² (0,10 po²) près.
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).

Tolérances des conduites API 5L : diamètre extérieur, circularité et épaisseur de paroi

Diamètre extérieur spécifié D (en pouces)	Tolérance de diamètre, pouces d				Tolérance à l'ovalisation dans
	Tuyau sauf l'extrémité a		Extrémité de tuyau a, b, c		Tuyau sauf l'extrémité a	Extrémité de tuyau a, b, c
	Tuyau SMLS	Tuyau soudé	Tuyau SMLS	Tuyau soudé
< 2,375	-0,031 à +0,016		– 0,031 à + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 à 6,625					0,020D pour	0,015D pour
	+/- 0,0075D		– 0,016 à + 0,063
					Par accord pour	Par accord pour

>6,625 à 24,000	+/- 0,0075D	+/- 0,0075D, mais maximum de 0,125	+/- 0,005D, mais maximum de 0,063		0,020D	0,015D
>24 à 56	+/- 0,01D	+/- 0,005D mais maximum de 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015D pour mais maximum de 0,060	0,01D pour mais maximum de 0,500
					Pour	Pour

					Par accord	Par accord
					pour	pour

>56	Comme convenu
a. L'extrémité du tuyau comprend une longueur de 4 pouces à chacune des extrémités du tuyau.
b. Pour les tubes SMLS, la tolérance s'applique pour t ≤ 0,984 po et les tolérances pour les tubes plus épais seront celles convenues.
c. Pour les tuyaux expansés avec D≥8,625 pouces et pour les tuyaux non expansés, la tolérance de diamètre et la tolérance de non-circularité peuvent être déterminées en utilisant le diamètre intérieur calculé ou le diamètre intérieur mesuré plutôt que le diamètre extérieur spécifié.
d. Pour déterminer la conformité à la tolérance de diamètre, le diamètre du tuyau est défini comme la circonférence du tuyau dans n'importe quel plan circonférentiel divisée par Pi.

Épaisseur de paroi	Tolérances a
t pouces	pouces
Tuyau SMLS b
≤ 0,157	-1,2
> 0,157 à < 0,948	+ 0,150 t / – 0,125 t
≥ 0,984	+ 0,146 ou + 0,1t, la valeur la plus élevée étant retenue.
	– 0,120 ou – 0,1t, la valeur la plus élevée étant retenue.
Tuyau soudé c,d
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 à < 0,591	+/- 0,1t
≥ 0,591	+/- 0,060
a. Si le bon de commande spécifie une tolérance négative pour l'épaisseur de paroi inférieure à la valeur applicable indiquée dans ce tableau, la tolérance positive pour l'épaisseur de paroi doit être augmentée d'une valeur suffisante pour maintenir la plage de tolérance applicable.
b. Pour les tuyaux avec D≥ 14,000 pouces et t≥0,984 pouce, la tolérance d'épaisseur de paroi peut localement dépasser la tolérance plus pour l'épaisseur de paroi de 0,05t supplémentaire à condition que la tolérance plus pour la masse ne soit pas dépassée.
c. La tolérance positive pour l'épaississement des parois ne s'applique pas à la zone de soudure.
d. Consultez la spécification API5L complète pour plus de détails.

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Tableau des dimensions des tuyaux de ligne API 5L

NPS (dans)	diamètre extérieur (dans)	Programme de tuyauterie API 5l
		SCH 10	SCH 20	SCH 30	ÉTAT SCH	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
		Épaisseur de paroi (en pouces)
1/8	0,405				0,068	0,068		0,095	0,095
1/4	0,54				0,088	0,088		0,119	0,119
3/8	0,675				0,091	0,091		0,126	0,126
1/2	0,84				0,109	0,109		0,147	0,147				0,187	0,294
3/4	1,05				0,113	0,113		0,154	0,154				0,219	0,308
1	1,315				0,133	0,133		0,179	0,179				0,25	0,358
1 1/4	1,66				0,14	0,14		0,191	0,191				0,25	0,382
1 1/2	1.9				0,145	0,145		0,2	0,2				0,281	0,4
2	2,375				0,154	0,154		0,218	0,218				0,344	0,436
2 1/2	2,875				0,203	0,203		0,276	0,276				0,375	0,552
3	3.5				0,216	0,216		0,3	0,3				0,438	0,6
3 1/2	4				0,226	0,226		0,318	0,318
4	4.5				0,237	0,237		0,337	0,337		0,438		0,531	0,674
5	5,563				0,258	0,258		0,375	0,375		0,5		0,625	0,75
6	6,625				0,28	0,28		0,432	0,432		0,562		0,719	0,864
8	8,625		0,25	0,277	0,322	0,322	0,406	0,5	0,5	0,594	0,719	0,812	0,906	0,875
10	10,75		0,25	0,307	0,365	0,365	0,5	0,5	0,594	0,719	0,844	1	1,125	1
12	12,75		0,25	0,33	0,375	0,406	0,562	0,5	0,688	0,844	1	1,125	1,312	1
14	14	0,25	0,312	0,375	0,375	0,438	0,594	0,5	0,75	0,938	1,094	1,25	1.406
16	16	0,25	0,312	0,375	0,375	0,5	0,656	0,5	0,844	1,031	1,219	1,438	1,594
18	18	0,25	0,312	0,438	0,375	0,562	0,75	0,5	0,938	1,156	1,375	1,562	1,781
20	20	0,25	0,375	0,5	0,375	0,594	0,812	0,5	1,031	1,281	1.5	1,75	1,969
22	22	0,25	0,375	0,5	0,375		0,875	0,5	1,125	1,375	1,625	1,875	2,125
24	24	0,25	0,375	0,562	0,375	0,688	0,969	0,5	1,219	1,531	1,812	2.062	2,344
30	30	0,312	0,5	0,625	0,375			0,5
32	32	0,312	0,5	0,625	0,375	0,688
34	34	0,312	0,5	0,625	0,375	0,688
36	36	0,312	0,5	0,625	0,375	0,75
42	42		0,5	0,625	0,375	0,75

Application de la conduite API 5L

- Industrie pétrolière et gazière
- Industrie du gaz naturel
- Industrie pétrolière
- Transport de fluides
- Application automobile
- Construction d'infrastructures
- Fabrication industrielle
- Projet de construction
- Industrie chimique

Nous sommes un fabricant professionnel de tubes en acier au carbone. Nous proposons des tubes en acier au carbone de différentes dimensions, ainsi que des tubes et raccords en acier aux spécifications variées.

Nos avantages :
1. Fournisseur et exportateur leader en Chine de tubes en acier
2. Prix compétitifs et qualité garantie grâce à notre propre usine
3. Intégration des ressources en un seul lieu
4. Obtention des certifications ISO9001, CE et SGS chaque année.
5. Service optimal avec réponse sous 24 heures
6. Modes de paiement flexibles
7. Forte capacité de production
8. Livraison rapide et emballage standard pour l'exportation
9. OEM/ODM

Si vous souhaitez vous renseigner sur nos produits en acier, n'hésitez pas à nous contacter :sales@bestartubes.com