Tuyau ASTM A358
Qu'est-ce qu'un tuyau en acier ASTM A358 ?
Le tube ASTM A358 est fabriqué par soudage par fusion électrique. Sa composition inclut 18 % de chrome, 8 % de nickel, du manganèse, du silicium, du soufre et du phosphore. La version A358, beaucoup plus résistante, contient du molybdène, ce qui la rend résistante à la corrosion par les ions chlorure. L'A358 est très répandue grâce à sa robustesse et son excellent rapport qualité-prix. Les tubes en acier inoxydable ASTM A358 sont disponibles dans des diamètres allant de 8 à 72 pouces et des épaisseurs de 3 à 60 mm. La longueur des tubes ASTM A358 UNS S31254 peut atteindre 6 mètres. Les tubes en acier inoxydable ASTM A358 soudés par fusion électrique (EFW) sont proposés avec différentes finitions : décapée, BA, n° 4 et électropolie. L'ASTM A358 présente de légères différences de propriétés mécaniques.
La norme ASTM A358 / A358M est la spécification standard pour les tubes en acier inoxydable austénitique au chrome-nickel soudés par fusion électrique, destinés aux applications à haute température et aux applications générales.
Cette spécification concerne les tubes en acier inoxydable austénitique au chrome-nickel soudés par fusion électrique, adaptés aux environnements corrosifs ou aux hautes températures, ou aux deux, ou encore aux applications générales. Les tubes sont classés en cinq catégories.
ASTM A358 CL1 - Les tuyaux de classe 1 ASTM A358 doivent être soudés en double par des procédés utilisant un métal d'apport dans toutes les passes et doivent être entièrement radiographiés.
ASTM A358 CL2 - Les tuyaux de classe 2 ASTM A358 doivent être soudés en double par des procédés utilisant un métal d'apport dans toutes les passes, aucune radiographie n'est requise.
ASTM A358 CL3 - Les tuyaux de classe 3 ASTM A358 doivent être soudés en une seule passe par des procédés utilisant un métal d'apport dans toutes les passes et doivent être entièrement radiographiés.
ASTM A358 CL4 - Identique à la classe 3 de l'ASTM A358, sauf que la passe de soudure exposée à la surface intérieure du tuyau peut être réalisée sans ajout de métal d'apport.
ASTM A358 CL5 - Les tuyaux de classe 5 ASTM A358 doivent être soudés en double par des procédés utilisant un métal d'apport dans toutes les passes et doivent être radiographiés par points.
Spécifications des tubes en acier sans soudure ASTM A358
| Standard | ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO, etc. autres normes internationales |
| Dimensions | ASTM, ASME et API |
| Caractéristiques | ASTM A358 / ASME SA 358 – Classe 1, Classe 3, Classe 2, Classe 4, Classe 5 |
| Grade | TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H |
| Taille | 8” NB à 72” NB. |
| Épaisseur | 3 mm à 60 mm |
| Longueur | Jusqu'à 6 mètres, longueurs sur mesure |
| Épaisseur de paroi | 3 mm à 20 mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S selon la norme ANSI B36.19/36.10 |
| Finition | Tubes en acier sans soudure électropolis, finition décapée n° 1, finition BA, finition n° 4 |
| Conditions de livraison | Finition à chaud, finition à froid, recuit brillant, recuit et décapé, poli, passivé, détendu |
| Application | Industrie agroalimentaire, nucléaire, construction, centrales thermiques et électriques, pétrochimie, chaudières, cimenterie, géothermie, instrumentation, mécanique, échangeurs de chaleur, équipements pétroliers et gaziers et travaux de tuyauterie |
| Emballer | Faisceau d'acier, bouchons en plastique aux extrémités, sac tissé ou selon la demande du client |
Composition chimique des tubes en acier A358
| A358 CLASSES | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | N |
| TP304 | S3040 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304L | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | |||||
| TP304H | S30409 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304N | S30451 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-18.0 | 0,10-0,16 | |||
| TP304LN | S30453 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | 0,10-0,16 | |||
| ASME SA358 TP309S | S30908 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | 0,75 | |||
| ASME SA358 TP309H | S30909 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | ||||
| ASME SA358 TP309Cb | S30940 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 max | ||
| ASME SA358 TP309HCb | S30941 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 nmax | ||
| ASME SA358 TP310S | S3108 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 0,75 | |||
| ASME SA358 TP310H | S3109 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | ||||
| ASME SA358 TP310Cb | S31040 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 0,75 | 10xC min 1,10 max | ||
| ASME SA358 TP310HCb | S31041 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 0,75 | 10xC min 1,10 max | ||
| ASME A358 TP316 | S3160 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| ASTM SA358 TP316L | S31603 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| ASTM SA358 TP316H | S31609 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| TP316Ti | S31635 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5x (CN) -0,70 | 0,10 | |
| TP316N | S31651 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,16 | ||
| TP316LN | S31653 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,16 | ||
| ASME SA358 TP317 | S3170 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 10.0-14.0 | 3.0-4.0 | |||
| ASME SA358 TP317L | S31703 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | |||
| TP321 | S3210 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0,10 | |||
| TP321H | S32109 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0,10 | |||
| TP347 | S3470 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347H | S34709 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347LN | S34751 | 0,05-0,02 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | 0,20-50,0 | 0,06-0,10 | ||
| TP348 | S3480 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| ASME SA358 TP348H | S34809 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 |
Propriétés mécaniques des tubes en acier ASME SA358
| Matériel | Chaleur | Température | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Allongement %, Min |
| Traitement | Min. | Ksi (MPa), Min. | Ksi (MPa), Min. | ||
| °F (°C) | |||||
| TP304 | Solution | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP304L | Solution | 1900 (1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
| TP316 | Solution | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316L | Solution | 1900(1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
Tableau des dimensions de l'acier ASTM A358
| Nominal | Dehors | Épaisseur nominale de la paroi (mm) | ||||||||
| Diamètre | Diamètre | ASME B36.19M | ASME B36.10M | |||||||
| NPS | (mm) | SCH5S | SCH10S | SCH40S | SCH80S | SCH5 | SCH10 | SCH20 | MST | XS |
| 1/4 | 13,72 | - | 1,65 | 2.24 | 3.02 | - | 1,65 | - | 2.24 | 3.02 |
| 3/8 | 17.15 | - | 1,65 | 2.31 | 3.2 | - | 1,65 | - | 2.31 | 3.2 |
| 1/2 | 21,34 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 1,65 | 2.11 | - | 2,77 | 3,73 |
| 3/4 | 26,67 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 1,65 | 2.11 | - | 2,87 | 3,91 |
| 1 | 33,4 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 1,65 | 2,77 | - | 3,38 | 4,55 |
| 1 1/4 | 42.16 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 1,65 | 2,77 | - | 3,56 | 4,85 |
| 1 1/2 | 48,26 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 1,65 | 2,77 | - | 3,68 | 5.08 |
| 2 | 60,33 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 1,65 | 2,77 | - | 3,91 | 5,54 |
| 2 1/2 | 73,03 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 2.11 | 3,05 | - | 5.16 | 7.01 |
| 3 | 88,9 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 2.11 | 3,05 | - | 5,49 | 7,62 |
| 3 1/2 | 101,6 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 2.11 | 3,05 | - | 5,74 | 8.08 |
| 4 | 114,3 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 2.11 | 3,05 | - | 6.02 | 8,56 |
| 5 | 141,3 | 2,77 | 3.4 | 6,55 | 9,53 | 2,77 | 3.4 | - | 6,55 | 9,53 |
| 6 | 168,28 | 2,77 | 3.4 | 7.11 | 10,97 | 2,77 | 3.4 | - | 7.11 | 10,97 |
| 8 | 219,08 | 2,77 | 3,76 | 8.18 | 12.7 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 12.7 |
| 10 | 273,05 | 3.4 | 4.19 | 9.27 | 12.7 | 3.4 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12.7 |
| 12 | 323,85 | 3,96 | 4,57 | 9,53 | 12.7 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 9,53 | 12.7 |
| 14 | 355,6 | 3,96 | 4,78 | 9,53 | 12.7 | 3,96 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 12.7 |
| 16 | 406.4 | 4.19 | 4,78 | 9,53 | 12.7 | 4.19 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 12.7 |
| 18 | 457.2 | 4.19 | 4,78 | 9,53 | 12.7 | 4.19 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 12.7 |
| 20 | 508 | 4,78 | 5,54 | 9,53 | 12.7 | 4,78 | 6,35 | 9,53 | 9,53 | 12.7 |
| 22 | 558,8 | 4,78 | 5,54 | - | - | 4,78 | 6,35 | 9,53 | 9,53 | 12.7 |
| 24 | 609,6 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12.7 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 9,53 | 12.7 |
| 26 | 660,4 | - | - | - | - | - | 7,92 | 12.7 | 9,53 | 12.7 |
| 28 | 711.2 | - | - | - | - | - | 7,92 | 12.7 | 9,53 | 12.7 |
| 30 | 762 | 6,35 | 7,92 | - | - | 6,35 | 7,92 | 12.7 | 9,53 | 12.7 |
| 32 | 812.8 | Épaisseur : 6,35 à 30 mm | ||||||||
| | | | | |||||||||
| 84 | 2133,6 | |||||||||
| Remarque
| (1)Marquage : Dans les limites de la capacité de production. | |||||||||
| (2)Autre diamètre nominal et épaisseur de paroi sous réserve de l'approbation du fournisseur et du client. | ||||||||||
| (3) Formule de calcul de la valeur de la masse (kg/m) : 304/L[W=0,02491t(Dt)], 316/L[W=0,02507t(Dt)] | ||||||||||
(Dimensions des tubes en acier inoxydable soudés et sans soudure ASTM A358 : L'épaisseur décimale indiquée pour les tailles de tubes respectives représente leurs dimensions de paroi nominales ou moyennes.
| Produit | Désignateur NPS | diamètre extérieur | Épaisseur nominale de la paroi | ||||||||
| dans. | mm | Annexe 5SA | Annexe 10SA | Annexe 40SA | Annexe 80SA | ||||||
| dans. | mm | dans. | mm | dans. | mm | dans. | mm | ||||
| 8 | 8,625 | 219,08 | 0,109 | 2,77 | 0,148 | 3,76 | 0,322 | 8.18 | 0,500 | 12,70 | |
| 10 | 10,750 | 273,05 | 0,134 | 3,40 | 0,165 | 4.19 | 0,365 | 9.27 | 0,500B | 12,70B | |
| 12 | 12,750 | 323,85 | 0,156 | 3,96 | 0,180 | 4,57 | 0,375B | 9,52B | 0,500B | 12,70B | |
| 14 | 14 000 | 355,60 | 0,156 | 3,96 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 16 | 16 000 | 406.40 | 0,165 | 4.19 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 18 | 18 000 | 457,20 | 0,165 | 4.19 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 20 | 20 000 | 508,00 | 0,188 | 4,78 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 22 | 22 000 | 558,80 | 0,188 | 4,78 | 0,218B | 5,54B | ... | ... | ... | ... | |
| 24 | 24 000 | 609,60 | 0,218 | 5,54 | 0,250 | 6,35 | ... | ... | ... | ... | |
| 30 | 30 000 | 762,00 | 0,250 | 6,35 | 0,312 | 7,92 | ... | ... | ... | ... | |
Tolérance des tubes en acier ASTM A358
| Désignateur NPS | Variations admissibles du diamètre extérieur | |
| Par-dessus. | Sous Dans. | |
| 1/8 à 1-1/2, incl. | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
| De 1,5 à 4, incl. | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
| De 4 à 8 ans, y compris | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
| De 8 à 18 ans, y compris | 3/23 (0,093) | 1/32 (0,031) |
Épaisseur nominale de la paroi
| Désignateur NPS | Diamètre extérieur en pouces. | Programme 5S dans. | Programme 10S dans. | Programme 40S dans. | Programme 80S dans. |
| 1/4 | 0,540 | 0,065 | 0,088 | 0,119 | |
| 3/8 | 0,675 | 0,065 | 0,091 | 0,126 | |
| 1/2 | 0,840 | 0,065 | 0,083 | 0,109 | 0,147 |
| 3/4 | 1.050 | 0,065 | 0,083 | 0,113 | 0,154 |
| 1.0 | 1,315 | 0,065 | 0,109 | 0,133 | 0,179 |
| 1 1/4 | 1,660 | 0,065 | 0,109 | 0,140 | 0,191 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0,065 | 0,109 | 0,145 | 0,200 |
| 2 | 2,375 | 0,065 | 0,109 | 0,154 | 0,218 |
| 2 1/2 | 2,875 | 0,083 | 0,120 | 0,203 | 0,276 |
| 3 | 3 500 | 0,083 | 0,120 | 0,216 | 0,300 |
| 3 1/2 | 4 000 | 0,083 | 0,120 | 0,226 | 0,318 |
| 4 | 4 500 | 0,083 | 0,120 | 0,237 | 0,337 |
| 5 | 5,563 | 0,109 | 0,134 | 0,258 | 0,375 |
| 6 | 6,625 | 0,109 | 0,134 | 0,280 | 0,432 |
| 8 | 8,625 | 0,109 | 0,148 | 0,322 | 0,500 |
| 10 | 10,750 | 0,134 | 0,165 | 0,365 | 0,500 |
| 12 | 12,750 | 0,156 | 0,180 | 0,375 | 0,500 |
Tolérance d'épaisseur de paroi des tubes en acier ASTM A358
| NPS | Tolérance des tubes en acier ASTM A358, % | |
| + | – | |
| 1/8-2 1/2 | 20.0 | 12,5 |
| 3~18, t/D≤ 5% | 22,5 | 12,5 |
| 3~18, t/D> 5% | 15.0 | 12,5 |
| ≥ 20, soudé | 17,5 | 12,5 |
| ≥ 20, sans couture, t/D ≤ 5 % | 22,5 | 12,5 |
| ≥ 20, sans couture, t/D > 5 % | 15.0 | 12,5 |
Procédé de fabrication des tubes en acier ASTM A358

Application des tuyaux en acier ASTM A358
- Industrie cryogénique
- Gaz GNL
- Industrie offshore
- Usines de traitement
- Sous la mer
- Raffineries
- Construction navale
- Industrie agroalimentaire
- Industrie de la construction
- Industrie nucléaire
- Centrales thermiques et électriques
- Industrie pétrochimique et des chaudières
- Industrie du ciment
- Centrales géothermiques
- Échangeurs de chaleur
- Travaux d'équipement et de tuyauterie pour l'industrie pétrolière et gazière
Nous sommes un fabricant professionnel de tubes en acier inoxydable. Nous proposons des tubes en acier inoxydable de différentes tailles, ainsi que des tubes et raccords de tuyauterie en acier aux spécifications variées.
Nos avantages :
1. Fournisseur et exportateur leader en Chine de tubes en acier
2. Prix compétitifs et qualité garantie grâce à notre propre usine
3. Intégration des ressources en un seul lieu
4. Obtention des certifications ISO9001, CE et SGS chaque année.
5. Service optimal avec réponse sous 24 heures
6. Modes de paiement flexibles
7. Forte capacité de production
8. Livraison rapide et emballage standard pour l'exportation
9. OEM/ODM
Si vous souhaitez vous renseigner sur nos produits en acier, n'hésitez pas à nous contacter :sales@bestartubes.com










