EN 10216-2 Tuyau
EN10216-2 est une spécification faite pour les tubes en acier sans soudure à des fins de température élevée spécifiées comme tube de chaudière, centrales électriques, etc., il a les nuances d'acier suivantes : P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, avec acier non allié et allié inclus.EN 10216-2 spécifie les conditions techniques de livraison dans 2 catégories de test pour les tubes sans soudure de section circulaire, Bestar Steel est un fournisseur expérimenté de tubes en acier pour chaudières et pression qui peut vous proposer des tubes en acier EN10216-2 de toutes les nuances et gammes de dimensions.
EN 10216-2 Composition chimique
Nuances d'acier | EN10216-2 COMPOSITION CHIMIQUE (ANALYSE LOUCHE) | |||||||||||||
C% maximum | Si% max | Mn% max | P% max | S% maximum | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al.cał% min | Cu% max | Nb% max | Ti% max | V% max | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX | |
P195GH | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 | 0,70 |
P235GH | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 | 0,70 |
P265GH | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 | 0,70 |
16Mo3 | 0,12- 0,20 | 0,35 | 0,40- 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,25- 0,35 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | - | - | - |
14MoV6-3 | 0,10- 0,15 | 0,15- 0,35 | 0,40- 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30- 0,60 | 0,50- 0,70 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | 0,22-0,28 | - | - |
13CrMo4-5 | 0,15 | 0.50- 1,00 | 0,30- 0,60 | 0,025 | 0,020 | 1,00- 1,50 | 0,45- 0,65 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | - | - | - |
10CrMo9-10 | 0,10- 0,17 | 0,35 | 0,40- 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0.70- 1,15 | 0,40- 0,60 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | - | - | - |
EN 10216-2 Propriété mécanique
EN 10216-2 Propriétés mécaniques | |||||||||||||
Nuances d'acier | Propriétés mécaniques lors des essais de traction à température ambiante | Résilience | |||||||||||
Limite d'élasticité supérieure ou limite d'élasticité Re ou R0,2 pour une épaisseur de paroi de t min | Résistance à la traction Rm | Allongement A min% | Énergie minimale moyenne absorbée KVJ à la température de 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16 | 40 | 60 | I | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -dix | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | - | - | - | 320- 440 | 27 | 25 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | - | 410- 570 | 23 | 21 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | - | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | - | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | - | - | 27 | - | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | - | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | - | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
EN 10216-2 Nuance d'acier équivalente
Nuance d'acier | Norme en acier | Nuance d'acier | Norme en acier | Nuance d'acier |
P235GH | DIN 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | DIN 17175 | St 45.8 | ||
16Mo3 | DIN 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | DIN 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | DIN 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | DIN 17179 | StE 355 | ||
P355NH | DIN 17179 | TStE 355 | ||
P355NL1 | DIN 17179 | WSTE 460 | ||
P460N | DIN 17179 | TSTE 460 | ||
P460NH | DIN 17179 | WSTE 460 | ||
P460NL1 | DIN 17179 | TSTE 460 |
Dimension pour tuyau en acier EN10216-2
EN 10216-2 Tolérances de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi | |||||
Diamètre extérieur D mm | Écarts admissibles du diamètre extérieur D | Écarts admissibles de l'épaisseur de paroi t en fonction du rapport T/D | |||
≤0,025 | >0,025 ≤0,050 | >0,050 ≤0.10 | >0,10 | ||
D≤219,1 | +\- 1 % ou =\- 0,5 mm selon le plus grand | +\- 12,5% ou 0,4 mm selon le plus grand | |||
D>219,1 | =\- 20 % | =\- 15 % | =\- 12,5% | =\- 10 % | |
Pour le diamètre extérieur de D≥355,6 mm, un écart local en dehors de la limite d'écart supérieure de 5 % supplémentaires de l'épaisseur de paroi T est autorisé |
EN 10216-2 Tolérances de diamètre intérieur et d'épaisseur de paroi | |||||
Écarts admissibles du diamètre intérieur | Écarts T admissibles en fonction du rapport T/d | ||||
d | dmin | <\-0.03 | >0,03 ≤0.06 | >0,06 ≤0.12 | >0,12 |
+\- 1% ou +\- 2mm selon le plus grand | +2% +4mm selon ce qui est le plus grand | +\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
Pour le diamètre extérieur de D≥355,6 mm, un écart local en dehors de la limite d'écart supérieure de 5 % supplémentaires de l'épaisseur de paroi T est autorisé |
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