EN 10219-1 tubes soudés
EN 10219-1 spécifiée pour les profilés creux structuraux soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins
Garde :S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
Taper:Résistance électrique soudée (ERW)
Section creuse ronde/tube en acier structurel :
OD : 21,3-1219 mm POIDS : 2-30 mm
Section creuse carrée/tube en acier carré :
OD : 20 X 20 - 400 X 400 mm POIDS : 2-40 mm
Section creuse rectangulaire/tube en acier rectangulaire :
OD : 40 X 20 - 400 X 300 mm POIDS : 2-16 mm
EN 10219-1 Analyse chimique
| Nuance d'acier | Type de désoxydation a | % en masse, maximum | ||||||
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| un.La méthode de désoxydation est désignée comme suit : FF : Acier entièrement calmé contenant des éléments fixant l'azote en quantités suffisantes pour fixer l'azote disponible (par exemple, min. 0,020 % d'Al total ou 0,015 % d'Al soluble). b.La valeur maximale pour l'azote ne s'applique pas si la composition chimique présente une teneur minimale en Al total de 0,020 % avec un rapport minimal Al/N de 2:1, ou si suffisamment d'autres éléments liant l'azote sont présents.Les éléments de liaison N doivent être enregistrés dans le document d'inspection. | ||||||||
Les tolérances sur les dimensions sont établies conformément à la norme EN 10219-1&2
| Caractéristiques | Tolérances | ||||
| Dimensions extérieures du côté | (H, B100mm) | 1% avec un minimum de 0,5 mm | |||
| H : Côté le plus long B : Côté le plus court | (100mmH, B200mm) | 0,8 % | |||
| (200mmH, B) | 0,6 % | ||||
| Épaisseur de paroi(T) | (T5mm) | dix% | |||
| (5mmT) | 0,50 mm | ||||
| Concavité / Convexité | MAX 0,8 % avec un minimum de 0,5 mm | ||||
| Équerre des côtés | 901 | ||||
| Rayon d'angle extérieur | (T6mm) | 1.6TR2.4T | |||
| (6mmT10mm) | 2.0TR3.0T | ||||
| (10mmT) | 2.4TR3.6T | ||||
| Torsion | 2 mm + 0,5 mm/m de longueur | ||||
| Rectitude | 0,15 % de la longueur totale | ||||
| Masse | 6% en longueurs individuelles | ||||
| Longueur | Approximatif | 0, +50mm | |||
| Exact | L6,000mm | 0, +5 mm | |||
| 6 000 mmL10 000 mm | 0, +15mm | ||||
| 10 000 mmL | 0, +5mm+1mm/m | ||||
| NOTE 1)Les dimensions extérieures sont mesurées sur les plats à des positions d'au moins 50 mm de l'extrémité du HSS. | |||||
| Nuance d'acier | Acier Non. | Limites de composition chimique (%) | |||||
| C max. | SiMax. | Max. | PMax. | Max. | N max. | ||
| S235JRH | 1.0039 | 0,17 | – | 1.40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1,0149 | 0,20 | – | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | 0,20 | – | 1,50 | 0,030 | 0,030 | – |
| S355J0H | 1,0547 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | – |
| Nuance d'acier | Acier Non. | Propriétés mécaniques | Énergie d'impact (KV J) | ||||
| Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | Allongement (%) | Température d'essai À la température d'essai de℃ | ||||
| -20 | 0 | 20 | |||||
| S235JRH | 1.0039 | 235 | 360-510 | 26 | – | – | 27 |
| S275J0H | 1,0149 | 275 | 410-560 | 23 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1,0138 | 275 | 410-560 | 23 | 27 | – | – |
| S355J0H | 1,0547 | 355 | 510-680 | 22 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1,0576 | 355 | 510-680 | 22 | 27 | – | – |
| S355K2H | 1.0512 | 355 | 510-680 | 22 | 40 | – | – |
