Tuyau en acier au carbone JIS G3454
Applications Le tuyau en acier au carbone JIS G3454 est couramment utilisé pour le service sous pression, le service haute pression et la plate-forme haute température.Il est généralement utilisé à partir de la tuyauterie sous pression avec une température inférieure à 350℃.Ce tube en acier au carbone est également utilisé dans les chaudières, l'énergie électrique, les machines, les réservoirs de gaz, l'ingénierie chimique, l'ingénierie offshore et pétrolière, etc.
Propriétés mécaniques du tube en acier au carbone JIS G3454
Grade | Propriété de traction (N/mm2) | Limite d'élasticité ou limite d'élasticité (N/mm2) | Allongement (%) | |||
NON.11 Échantillon ;NON.12 Échantillon | NON.5 Échantillon | NON.4 Échantillon | ||||
Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
STPG370 | ≥ 370 | ≥ 215 | ≥ 30 | ≥ 25 | ≥ 28 | ≥ 23 |
STPG410 | ≥ 410 | ≥ 245 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 24 | ≥ 19 |
Note:
1. Pour les tuyaux en acier au carbone d'une épaisseur inférieure à 8 mm, nous utilisons l'échantillon NO.12 ou NO.5 pour l'essai de traction.L'allongement minimum sera réduit de 1,5 % par rapport à la valeur du tableau lorsque l'épaisseur diminue de 1 mm.La valeur obtenue sera arrondie à une valeur entière selon JIS Z8401 (une méthode d'arrondi).
Grade | Forme de l'échantillon | L'allongement diffère selon l'épaisseur de la paroi.(%) | ||||||
>7~<8 | >6~<7 | >5~<6 | >4~<5 | >3~<4 | >2~<3 | >1~<2 | ||
STPG370 | Échantillon NO.12 | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 | 22 | 21 |
Échantillon NO.5 | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 | |
STPG410 | Échantillon NO.12 | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 |
Échantillon NO.5 | 20 | 18 | 17 | 16 | 14 | 12 | 11 |
Composition chimique du tube en acier au carbone JIS G3454 (unité : %)
Grade | C | Si | Mn | P | S |
STPG370 | ≤ 0,25 | ≤ 0,35 | 0,30-0,90 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
STPG410 | ≤ 0,30 | ≤ 0,35 | 0.30-1.00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
Écart admissible du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi
Taper | Déviation admissible du diamètre extérieur | Déviation admissible de l'épaisseur de paroi | ||
Tube en acier sans soudure pour travail à chaud | ≤ 40A | ± 0,5mm | < 4 millimètres | ﹢0,6 mm 0,5 |
≥ 30A ≤ 125A | ± 1% | |||
150A | ± 1,6mm | |||
≥ 200A | ± 0,8 % | ≥ 4mm | ﹢15%﹣12,5 % | |
Pour les ≥350A, nous pouvons mesurer en fonction du périmètre.L'écart admissible est de ± 0,5 %. | ||||
Tubes en acier sans soudure pour travail à froid et tubes en acier soudés par résistance électrique | ≤ 25A | ± 0,03 millimètres | < 3 millimètres ≥ 3 millimètres | ± 0,3mm ± 10% |
≥ 32A | ± 0,8 % | |||
Pour les ≥350A, nous pouvons mesurer en fonction du périmètre.L'écart admissible est de ± 0,5 %. |
Note:
1. Lorsque nous mesurons le diamètre extérieur à travers le périmètre, nous pouvons déterminer en convertissant la mesure de la circonférence ou la valeur mesurée en diamètre extérieur.Les deux sont applicables à la même tolérance (± 0,5%).
2. Pour les pièces réparées, confirmez que la tolérance d'épaisseur de paroi est conforme au tableau ci-dessus.La tolérance de diamètre extérieur ne s'applique pas au tableau.
3. L'apparence des tuyaux en acier au carbone utilisés en dessous de 350℃ est réglementée par les dispositions suivantes :
1) Le tube en acier au carbone doit être droit avec praticité.Ses extrémités doivent être perpendiculaires à l'axe du tube.
2) L'intérieur et l'extérieur du tube doivent être bien traités sans défauts nocifs.
4. Taille et poids du tuyau en acier au carbone
Dimension de tuyau JIS
Taille nominale | Dehors diamètre (mm) | Acier Carbone tuyaux pour l'ordinaire tuyauterie (JIS G3452) | Tubes en acier au carbone pour service sous pression | ||||||
Épaisseur nominale | |||||||||
A | B | Epaisseur (mm) | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Sch40 | Sch60 | Sch80 | |
6 | 1/8 | 10.5 | 2.0 | – | – | – | 1.7 | 2.2 | 2.4 |
8 | 1/4 | 13.8 | 2.3 | – | – | – | 2.2 | 2.4 | 3.0 |
10 | 3/8 | 17.3 | 2.3 | – | – | – | 2.3 | 2.8 | 3.2 |
15 | 1/2 | 21.7 | 2.8 | – | – | – | 2.8 | 3.2 | 3.7 |
20 | 3/4 | 27.2 | 2.8 | – | – | – | 2.9 | 3.4 | 3.9 |
25 | 1 | 34,0 | 3.2 | – | – | – | 3.4 | 3.9 | 4.5 |
32 | 1.1/4 | 42,7 | 3.5 | – | – | – | 3.6 | 4.5 | 4.9 |
40 | 1.1/2 | 48,6 | 3.5 | – | – | – | 3.7 | 4.5 | 5.1 |
50 | 2 | 60,5 | 3.8 | – | 3.2 | – | 3.9 | 4.9 | 5.5 |
65 | 2.1/2 | 76,3 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.2 | 6.0 | 7.0 |
80 | 3 | 89.1 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.5 | 6.6 | 7.6 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.7 | 7.0 | 8.1 |
100 | 4 | 114.3 | 4.5 | – | 4.9 | – | 6.0 | 7.1 | 8.6 |
125 | 5 | 139,8 | 4.5 | – | 5.1 | – | 6.6 | 8.1 | 9.5 |
150 | 6 | 165.2 | 5.0 | – | 5.5 | – | 7.1 | 9.3 | 11.0 |
200 | 8 | 216.3 | 5.8 | – | 6.4 | 7.0 | 8.2 | 10.3 | 12.7 |
250 | 10 | 267.4 | 6.6 | – | 6.4 | 7.8 | 9.3 | 12.7 | 15.1 |
300 | 12 | 318,5 | 6.9 | – | 6.4 | 8.4 | 10.3 | 14.3 | 17.4 |
350 | 14 | 355.6 | 7.9 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 11.1 | 15.1 | 19.0 |
400 | 16 | 406.4 | 7.9 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 12.7 | 16.7 | 21.4 |