Analyse et mesures préventives des problèmes de qualité des tubes sans soudure

Les principales raisons de ce problème sont les suivantes :
Premièrement, les problèmes de qualité causés par le processus de production des tubes en acier sans soudure ;
Deuxièmement, des problèmes de gestion de l'usine de production (facteurs humains) ;

Analyse et mesures préventives des problèmes de qualité des tubes sans soudure

Exigences de qualité des tubes en acier sans soudure

1. Composition chimique de l'acier : La composition chimique de l'acier est le facteur le plus important influençant les performances des tubes sans soudure. Elle constitue également la base principale de la définition des paramètres de laminage et de traitement thermique des tubes. La norme relative aux tubes sans soudure définit, en fonction de leurs différentes utilisations, des exigences spécifiques concernant la fusion de l'acier et les méthodes de fabrication des ébauches, et impose des réglementations strictes sur la composition chimique. En particulier, des exigences sont formulées concernant la teneur en certains éléments chimiques nocifs (arsenic, étain, antimoine, plomb, bismuth) et gaz (azote, hydrogène, oxygène, etc.). Afin d'améliorer l'homogénéité de la composition chimique et la pureté de l'acier, de réduire les inclusions non métalliques dans les ébauches et d'améliorer leur répartition, on utilise souvent des équipements d'affinage hors four pour affiner l'acier en fusion, voire des fours à laitier électroconducteur pour refondre et affiner les ébauches.

2. Précision dimensionnelle géométrique et diamètre extérieur des tubes en acier ; précision du diamètre extérieur, épaisseur de paroi, ovalisation, longueur, courbure des tubes en acier, chanfrein de la face d'extrémité des tubes en acier, angle de chanfrein et arête vive de la face d'extrémité des tubes en acier, dimensions de la section transversale des tubes en acier de forme spéciale
1.2.1 Précision du diamètre extérieur des tubes en acier : La précision du diamètre extérieur des tubes en acier sans soudure dépend de la méthode de calibrage (réduction) (y compris la réduction par tension), du fonctionnement de l’équipement, du système de production, etc. Elle est également liée à la précision d’usinage des trous de la machine de calibrage (réduction) et à la répartition et au réglage des déformations de chaque cadre. La précision du diamètre extérieur des tubes en acier sans soudure laminés à froid (laminés) est liée à la précision de la matrice ou du trou de laminage.
1.2.2 Épaisseur de paroi : La précision de l’épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure dépend de la qualité du chauffage de l’ébauche, des paramètres de conception et de réglage du procédé de déformation, de la qualité de l’outillage et de sa lubrification. L’épaisseur de paroi des tubes en acier présente une irrégularité transversale et longitudinale.
3. Qualité de surface des tubes en acier : La norme stipule les exigences de « surface lisse » pour les tubes en acier. Cependant, on dénombre jusqu'à 10 types de défauts de surface sur les tubes en acier, dus à diverses raisons lors du processus de production. Parmi ceux-ci figurent les fissures superficielles, les microfissures, les plis internes et externes, les perforations, les irrégularités internes et externes, le délaminage, les marques, les piqûres, les convexités, l'abrasion (rayures), les spirales internes et externes, les lignes bleues, les corrections concaves, les marques de laminage, etc. La principale cause de ces défauts est un défaut de surface ou un défaut interne de l'ébauche du tube. Par ailleurs, ils peuvent également apparaître lors du processus de production : si les paramètres de laminage ne sont pas correctement définis, si la surface de l'outil (matrice) n'est pas lisse, si les conditions de lubrification sont insuffisantes, si la conception et le réglage des alésages sont inappropriés, etc., cela peut engendrer des problèmes de qualité de surface sur le tube en acier. ou si le lingot (tube d'acier) est chauffé, laminé, traité thermiquement et redressé, si la température de chauffage est mal contrôlée, la déformation est inégale, la vitesse de chauffage et de refroidissement est déraisonnable ou la déformation de redressement est trop importante, cela peut également provoquer des fissures de surface dans le tube d'acier.

4. Propriétés physico-chimiques des tubes en acier ; ces propriétés comprennent les propriétés mécaniques à température ambiante, les propriétés mécaniques à une température donnée (résistance thermique ou propriétés à basse température) et la résistance à la corrosion (anti-oxydation, résistance à l’érosion par l’eau, résistance aux acides et aux bases, etc.). De manière générale, les propriétés physico-chimiques des tubes en acier dépendent principalement de la composition chimique, de la structure et de la pureté de l’acier, ainsi que du traitement thermique appliqué. Dans certains cas, la température de laminage et le mode de déformation des tubes en acier influent également sur leurs performances.

5. Performance du processus des tubes en acier : La performance du processus des tubes en acier comprend l'aplatissement, l'évasement, le roulage, le cintrage, l'étirage annulaire et le soudage.

6. Structure métallographique des tubes en acier : La structure métallographique des tubes en acier comprend la macrostructure et la macrostructure des tubes en acier.

7. Exigences particulières pour les tubes en acier : Conditions particulières requises par les clients.