Premièrement, définition et application deTuyau en acier pour chaudière haute température SA210C
Définition : Le tube en acier pour chaudière SA-210C est un tube en acier au carbone-manganèse de petit diamètre, conforme à la norme ASME SA-210. Il s’agit d’un acier perlitique réfractaire utilisé pour les chaudières et les surchauffeurs.
Application : Principalement utilisé dans la fabrication de composants sous pression pour chaudières, tels que les économiseurs, les parois d’eau et les surchauffeurs basse température. Convient aux températures de fonctionnement inférieures à 500 °C (certains avancent même 450 °C).
Deuxièmement, composition chimique et propriétés physiques et mécaniques des tubes en acier pour chaudières haute température SA210C
Composition chimique : La composition chimique principale des tubes en acier pour chaudières SA-210C comprend du carbone (≤ 0,35 %), du manganèse (0,29 à 1,06 %), du phosphore (≤ 0,035 %), du soufre (≤ 0,035 %) et du silicium (≥ 0,10 %). Ces composants confèrent aux tubes en acier pour chaudières SA-210C d’excellentes propriétés mécaniques et une résistance thermique élevée. Propriétés physiques et mécaniques : Les tubes en acier pour chaudières SA-210C présentent une résistance à la traction ≥ 485 MPa, une limite d’élasticité ≥ 275 MPa, un allongement ≥ 30 % et une dureté ≤ 89 HRB. Ces paramètres de performance garantissent aux tubes en acier pour chaudières SA-210C une résistance et une ténacité exceptionnelles dans des environnements à haute température et haute pression.
Troisièmement, processus de production et spécifications des tubes en acier pour chaudières haute température SA210C
Procédé de fabrication : Le procédé de fabrication des tubes en acier pour chaudières SA-210C comprend principalement le laminage à chaud, l’étirage à froid et le laminage continu, le laminage à chaud étant la méthode la plus courante. Ces procédés garantissent aux tubes en acier pour chaudières SA-210C des dimensions précises et une excellente qualité de surface.
Caractéristiques techniques : Le diamètre extérieur des tubes en acier pour chaudières SA-210C varie généralement de 57 mm à 762 mm (soit de 1 mm à 80 mm, de 4 mm à 80 mm, de 8 mm à 50 mm ou de 1 mm à 300 mm). L’épaisseur des parois varie généralement de 3,0 mm à 130 mm (soit de 3,91 mm, 9 mm, 12 mm et 13,5 mm). Ces caractéristiques techniques répondent aux exigences de fabrication de divers équipements de chaudières.
Quatrièmement, cas d'application et avantages des tubes en acier pour chaudières haute température SA210C
Cas d'application : Les tubes en acier pour chaudières SA-210C sont largement utilisés dans les chaudières de production d'énergie thermique domestique à grande échelle.
Avantages : Comparés à des matériaux comme le 20G, les tubes en acier pour chaudières SA-210C présentent une limite d’élasticité supérieure et une excellente aptitude au formage à chaud comme à froid. Leur utilisation permet de réduire l’épaisseur des parois et la quantité de matériau, améliorant ainsi le transfert de chaleur dans la chaudière et contribuant à la préservation de l’acier.
Cinquièmement, Précautions et entretien des tuyaux en acier pour chaudières haute température SA210C
- Précautions : Lors de l'utilisation de tubes en acier pour chaudières SA-210C, assurez-vous que la température de fonctionnement ne dépasse pas la température de fonctionnement maximale admissible afin d'éviter une dégradation des performances du matériau ou des accidents de sécurité.
- Maintenance : Inspecter et entretenir régulièrement les tuyaux en acier de la chaudière SA-210C, notamment en vérifiant les défauts tels que les fissures et la corrosion, et en effectuant le nettoyage et l'entretien nécessaires pour assurer un fonctionnement sûr et fiable à long terme.
En résumé, le tube en acier pour chaudière SA-210C (tube en acier haute température pour chaudière SA210C) est un tube sans soudure de haute qualité et performant, destiné aux chaudières et présentant un large éventail d'applications et une grande valeur ajoutée. Lors de son utilisation, différents paramètres et précautions doivent être rigoureusement contrôlés afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable.
Date de publication : 1er septembre 2025