Présentation générale et applications
ASTM A312 Grade TP316 et TP316L font référence à l'acier inoxydable 316 et 316L respectivement.Le préfixe « TP » désigne le « type » de l'acier inoxydable.Les tuyaux TP316 ou TP316L peuvent être fournis en types sans soudure ou soudés longitudinalement avec des extrémités soudées bout à bout ou des extrémités filetées.Le TP316 est dérivé de l'acier inoxydable classique "18-8" (TP304) en ajoutant du molybdène pour une meilleure résistance aux piqûres dans les environnements chlorés.Le TP316L est la version à faible teneur en carbone du TP316, dans laquelle une faible teneur en carbone améliore la sensibilisation pour une meilleure résistance à la corrosion des soudures.
ASTM A312 TP316 et TP316L sont désignés respectivement par UNS S31600 et UNS S31603.Bien que plus chers, les tuyaux en TP316/TP316L ont un niveau de résistance à la corrosion supérieur à celui du TP304/TP304L.Ils peuvent être utilisés pour une gamme diversifiée de tuyauteries de procédés chimiques corrosifs qui impliquent des encres, de la rayonne, des produits chimiques photographiques, du papier, des textiles, des agents de blanchiment et du caoutchouc.
Fabrication et traitement thermique
Les tuyaux sans soudure en ASTM A312 TP316/TP316L doivent être fabriqués par un procédé qui n'implique pas de soudage à aucune étape de la production ;les tubes soudés doivent être fabriqués à l'aide d'un procédé de soudage automatique sans ajout de métal d'apport au cours du processus de soudage.LeTube TP316/ TP316Ldoit être traité thermiquement par traitement de mise en solution, dans lequel le tuyau doit être chauffé et maintenu pendant une période suffisamment longue à une température non inférieure à 1900 °F [1040 °C] afin que tous les carbures de chrome puissent être entièrement austénitisés/dissous.Un refroidissement ultérieur à l'eau ou un refroidissement rapide par d'autres moyens doit être effectué pour garantir l'absence de précipitation de carbures aux joints de grains.De plus, le TP316L est moins susceptible de précipiter les carbures de chrome que le TP316 car leur teneur en carbone est suffisamment faible pour réduire la précipitation des carbures intergranulaires.Cela peut entraîner une sensibilisation limitée, ce qui profite au soudage, à l'oxycoupage et à d'autres opérations de travail à chaud.
Exigences de composition chimique
Élément | Composition, % TP316 | Composition, % TP316L |
C | ≤0.08 | ≤0,035 |
Mn | ≤2.00 | ≤2.00 |
P | ≤0,045 | ≤0,045 |
S | ≤0,030 | ≤0,030 |
Si | ≤1.00 | ≤1.00 |
Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
*Basé sur l'analyse du produit.
Propriétés mécaniques
Exigences de traction | TP316 | TP316L |
Résistance à la traction min.MPa [ksi] | 515 [75] | 485 [70] |
Limite d'élasticité min.MPa [ksi] | 205 [30] | 170 [25] |
Allongement en 2″, mini, % (*L) | 35 | 35 |
Allongement en 2″, mini, %(*T) | 25 | 25 |
*L : allongement longitudinal ;*T : allongement transversal.
Tailles, dimensions et tolérances
NPS | *t/J | Tolérance, % de la valeur nominale | |
1/8″~2.5″ | Tous | +20,0 | -12,5 |
3″~18″ | ≤5% | +22,5 | -12,5 |
3″~18″ | >5 % | +15,0 | -12,5 |
≥20“ Wld. | Tous | +17,5 | -12,5 |
≥20“ SMS | ≤5% | +22,5 | -12,5 |
≥20“ SMS | >5 % | +15,0 | -12,5 |
*t : épaisseur de paroi nominale ;D : diamètre extérieur commandé.
Les tubes sans soudure ASTM A312 TP316/ TP316L sont généralement fournis dans les tailles 1/2″ à 24″, tandis que les tubes soudés ASTM A312 TP316/ TP316L sont disponibles de 1-1/2″ à 48″.Les épaisseurs de paroi doivent être fournies conformément à ASME B36.10M ou ASME B36.19M.Les tuyaux sont généralement fournis en longueurs de 6,096 m (20′), 12,19 m (40′), 6 m et 12 m, etc. Aucun tuyau ne doit être inférieur à la longueur spécifiée et aucun tuyau ne doit dépasser 0,25″ [6 mm] sur la longueur spécifiée.
Contrôles & Essais
Examen visuel, contrôle dimensionnel, analyse chimique PMI, essai de traction, essai d'aplatissement, essai de pliage, essai par courants de Foucault, essai de gravure, examen radiographique (pour les tubes soudés), essai de corrosion intergranulaire (sur demande).
Heure de publication : 14 janvier 2022