1. Spécifications du produitTuyau en acier à joint droit API5L:
Diamètre des tubes en acier à joint droit API5L : Ф406,4～Ф1422,4 mm (16-56 po)
Longueur des tubes en acier à joint droit API5L : 3 à 12,5 m
Épaisseur de paroi des tubes en acier à joint droit API5L : La plage de production des matériaux en acier au carbone ordinaire et en alliage à faible teneur en carbone est de 8 à 50 mm ; l’épaisseur de paroi des aciers de construction en alliage à teneur moyenne en carbone de nuance supérieure à X70 peut atteindre 6,4 à 26,4 mm (0,252 à 1,04 po).
Normes de produit des tubes en acier à joint droit API5L : SO3183, API Spec 5LI, API Spec 2B, GB/T9711 et autres normes
Production de tubes en acier à joint droit API5L : Production annuelle de 150 000 tonnes de tubes en acier à joint droit soudés à l’arc submergé de grand diamètre
Composition du matériau et propriétés mécaniques des tubes en acier à joint droit API5L :
Composition chimique : Prenons L245 (X42) comme exemple, carbone (C) ≤ 0,26 %, manganèse (Mn) ≤ 1,20 %, niobium (Nb), vanadium (V), titane (Ti) total ≤ 0,15 %6.
Propriétés mécaniques : limite d'élasticité ≥ 245 MPa (L245), résistance à la traction ≥ 415 MPa, acier de haute qualité tel que X70 (L485) limite d'élasticité pouvant atteindre 485 MPa, résistance à la traction 570 MPa6.
Normes de mise en œuvre des tubes en acier à joint droit API5L :
Conformes aux normes API SPEC 5L, GB/T9711.1, ISO3183 et autres, certains produits ont obtenu la certification PSL2 (niveau de performance amélioré).
2. Application des tubes en acier à joint droit API5L :
Principalement utilisé pour le transport de fluides tels que le pétrole et le gaz terrestres et maritimes, les boues de charbon et les boues de minerai, ainsi que pour les canalisations destinées aux plateformes offshore, aux centrales électriques, à l'industrie chimique et aux structures de bâtiments urbains.
●.Après le traitement d'expansion mécanique global, la contrainte interne du tube en acier est faible et uniformément répartie, ce qui permet de prévenir efficacement la fissuration par corrosion sous contrainte, avec une précision dimensionnelle élevée et une facilité de soudage sur site.
●Le procédé de pré-soudage suivi d'un soudage fin est adopté, le processus de soudage est stable et la qualité de la soudure est élevée.
● La soudure se prête facilement à des tests non destructifs pendant le processus de production et à un contrôle non destructif sur le terrain lors de son utilisation.
●.Comparativement aux tubes en acier soudés non rectilignes, la soudure est courte et la probabilité de défauts de soudure est faible.
●La gamme de spécifications des produits est large, et il est possible de produire des tubes en acier de petit diamètre et de grande épaisseur de paroi.
3. Procédé de production et innovation technologique des tubes en acier à joint droit API5L
processus de formation
Formage JCOE : L'ébauche de tube est formée par estampage progressif en plusieurs étapes, ce qui convient aux tubes en acier de grand diamètre (tels que Φ1420 mm), avec une grande précision et une distribution uniforme des contraintes.
Soudage par résistance à haute fréquence (HFW) et soudage à l'arc submergé (SAW) : le HFW convient aux petits et moyens diamètres et offre une vitesse de soudage rapide ; le SAW est utilisé pour les pipelines de grand diamètre, avec une grande profondeur de soudure et une qualité stable.
Technologie de post-traitement
Expansion mécanique : éliminer les contraintes internes et améliorer la précision dimensionnelle (ovalité < 0,17 %).
Traitement thermique : la trempe et le revenu (trempe + revenu) optimisent la microstructure et améliorent la résistance à la fatigue.
4. Technologie de contrôle et d'inspection de la qualité des tubes en acier à joint droit API5L
Contrôle non destructif (CND)
Contrôle par ultrasons (UT) : utilisé pour la détection des défauts de soudure et de zone affectée thermiquement, il permet d’identifier les défauts tels que les inclusions et les fissures, avec une sensibilité de 1,6 mm pour l’onde réfléchie traversante. Contrôle radiographique (RT) : réinspecter la zone de 200 mm à l’extrémité du tuyau afin de s’assurer de l’absence de porosités non fondues dans la soudure.
Précision et tolérance géométriques
Tolérance de diamètre : ±0,0075D (D>168,3 mm), défaut de circularité ≤0,02D.
Écart d'épaisseur de paroi : ±0,1t (t≤15mm), écart de rectitude maximal ≤0,2%L.
essai de pression hydraulique
Formule de pression d'essai :
P=2St/D. Où S est la contrainte circonférentielle (généralement 60 à 90 % de la limite d'élasticité), garantissant que le pipeline est étanche sous haute pression.
5. Traitement anticorrosion des tubes en acier à joint droit API5L
Les méthodes anticorrosion courantes comprennent le traitement 3PE amélioré, composé d'une couche inférieure de poudre époxy, d'une couche intermédiaire d'adhésif thermofusible et d'une couche supérieure de polyéthylène haute densité. La poudre époxy offre une excellente résistance à la corrosion chimique et une protection optimale contre le décollement cathodique. La couche d'adhésif thermofusible renforce l'adhérence entre les couches, tandis que la couche de polyéthylène haute densité assure une protection physique. Ce traitement permet de résister efficacement à l'érosion par divers milieux corrosifs tels que les acides, les bases et l'eau salée, et d'allonger la durée de vie des tubes en acier.
6. Utilisations et domaines d'application des tubes en acier à joint droit API5L
Il est largement utilisé dans les pipelines de transport longue distance pour des secteurs tels que le pétrole, le gaz naturel, la chimie et l'énergie électrique, ainsi que pour la construction de réseaux de canalisations urbains (gaz et eau potable). Il peut également servir de canalisation pour les fondations sur pieux, les ponts, les structures de bâtiments, etc. Sa bonne résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques lui permettent de fonctionner de manière optimale même dans des conditions difficiles, notamment en milieu marin, dans l'industrie chimique et pétrolière.
Date de publication : 14 mai 2025