Tuyau en acier inoxydable à paroi épaisseUn tube est une longue bande d'acier creuse, largement utilisée comme canalisation pour le transport de fluides tels que le pétrole, le gaz naturel, l'eau, le gaz, la vapeur, etc. À résistance à la flexion et à la torsion égales, les tubes en acier inoxydable sont plus légers. Ils sont couramment utilisés dans la fabrication de pièces mécaniques et d'ouvrages d'art, ainsi que dans la production d'armes conventionnelles, de canons et d'obus. Pour les tubes en acier soumis à la pression d'un fluide et nécessitant des parois plus épaisses, des essais hydrauliques sont indispensables afin de vérifier leur résistance à la pression et de s'assurer de l'absence de fuites, d'infiltrations ou de dilatations sous une pression spécifiée. Les tubes en acier inoxydable se divisent en deux catégories : sans soudure et sertis. Les tubes sans soudure sont fabriqués à partir de lingots d'acier ou d'ébauches de tubes pleins perforés pour former des tubes capillaires, puis finis par laminage à chaud, à froid ou étirage à froid. Leurs spécifications sont exprimées en millimètres de diamètre extérieur multipliés par l'épaisseur de paroi. L'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti est couramment utilisé. Voici un exemple de tuyau en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti d'un diamètre de Ф159mm×12mm pour présenter sa méthode de soudage fixe horizontal.
1. Analyse du soudage : A. Les joints bout à bout horizontaux fixes de tubes en acier inoxydable Cr18Ni9Ti de grand diamètre (Ф159 mm × 12 mm) sont principalement utilisés dans les équipements de centrales nucléaires et certains équipements chimiques nécessitant des tubes résistants à la chaleur et aux acides. La surface doit être profilée, légèrement bombée et non concave. Des contrôles par ressuage (PT) et radiographie (RT) sont requis après soudage. Auparavant, le soudage TIG ou le soudage à l'arc manuel étaient utilisés. Le premier présente un faible rendement et un coût élevé, tandis que le second est difficile à maîtriser et offre également un faible rendement. Afin de garantir et d'améliorer le rendement, la méthode de soudage TIG avec apport de fil interne et externe est utilisée pour la couche inférieure, et le soudage MAG pour les couches de remplissage et de finition, assurant ainsi un rendement optimal. B. Le coefficient de dilatation thermique et la conductivité électrique de l'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti diffèrent sensiblement de ceux de l'acier au carbone et des aciers faiblement alliés. La fluidité du bain de fusion est faible, ce qui rend la mise en forme difficile, notamment lors du soudage toutes positions. Auparavant, le soudage MAG (Ar+1%～2%O2) de l'acier inoxydable était généralement réservé au soudage à plat et au soudage d'angle à plat. Lors du soudage MAG, la longueur de fil d'apport est inférieure à 10 mm, l'amplitude de balancement, la fréquence, la vitesse et le temps de maintien en bord de la torche sont correctement ajustés, et les actions sont coordonnées.
2. Méthode de soudage : le matériau est 1Cr18Ni9Ti, la spécification du raccord de tuyauterie est Ф159mm×12mm, le fond est réalisé par soudage manuel à l'arc tungstène-argon, le soudage sous protection de gaz mixte (CO2+Ar) est rempli et le couvercle est soudé, et le soudage vertical horizontal fixe toutes positions est utilisé.
3. Préparation avant soudage : A. Nettoyer l’huile et les saletés, puis poncer la surface de la rainure et les 10 mm environnants pour obtenir un aspect métallique. B. Vérifier que les circuits d’eau, d’électricité et d’air ne sont pas obstrués et que l’équipement et les accessoires sont en bon état. C. Assembler conformément aux dimensions. Le soudage de positionnement est fixé par la plaque de renfort (2, 7 et 11 points). Le soudage de positionnement dans la rainure est également possible, mais il convient d’être vigilant lors du positionnement.
Date de publication : 7 avril 2023