Soudage fixe horizontal de tubes en acier inoxydable à paroi épaisse

Tuyau en acier inoxydable à paroi épaisseest une longue bande d'acier creuse, largement utilisée comme pipeline pour le transport de fluides, tels que le pétrole, le gaz naturel, l'eau, le gaz, la vapeur, etc. Les tuyaux en acier inoxydable sont plus légers lorsqu'ils ont la même résistance à la flexion et à la torsion .Ils sont largement utilisés dans la fabrication de pièces mécaniques et de structures d'ingénierie et sont également couramment utilisés dans la production de diverses armes, canons et obus conventionnels.Pour les tuyaux en acier soumis à une pression de fluide qui nécessitent des parois de tuyau plus épaisses, des tests hydrauliques sont nécessaires pour vérifier leur résistance à la pression et qu'aucune fuite, mouillage ou dilatation ne se produit sous une pression spécifiée.Les tubes en acier inoxydable sont divisés en sans soudure et sertis.Les tubes sans soudure en acier inoxydable sont également appelés tubes sans soudure en acier inoxydable.Ils sont constitués de lingots d'acier ou d'ébauches de tubes pleins par perforation pour réaliser des tubes capillaires puis réalisés par laminage à chaud, laminage à froid ou étirage à froid.Les spécifications des tubes en acier sans soudure sont exprimées en millimètres de diamètre extérieur × épaisseur de paroi.Les tubes en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti sont couramment utilisés.Ce qui suit est un tuyau en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti d'un diamètre de Ф159mm×12mm comme exemple pour introduire sa méthode de soudage fixe horizontale.

1. Analyse de soudage : A. Les joints bout à bout fixes horizontaux en acier inoxydable Cr18Ni9Ti de 159 mm × 12 mm sont principalement utilisés dans les équipements nucléaires et certains équipements chimiques qui nécessitent des tuyaux résistants à la chaleur et aux acides.La surface doit être façonnée, modérément surélevée et non concave, et des inspections PT et RT sont requises après le soudage.Dans le passé, le soudage TIG ou le soudage manuel à l'arc était utilisé.Le premier a une faible efficacité et un coût élevé, tandis que le second est difficile à garantir et a une faible efficacité.Pour garantir et améliorer l'efficacité, la méthode de remplissage de fil interne et externe TIG est utilisée pour souder la couche inférieure, et le soudage MAG est utilisé pour souder la couche de remplissage et de couverture afin que l'efficacité et l'efficacité soient garanties.B. Le taux de dilatation thermique et la conductivité électrique de l'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti sont assez différents de ceux de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié, et la fluidité du bain en fusion est médiocre et le formage est médiocre, en particulier lors du soudage toutes positions.Dans le passé, l'acier inoxydable de soudage MAG (Ar + 1% ~ 2% O2) n'était généralement utilisé que pour le soudage à plat et le soudage d'angle à plat.Pendant le processus de soudage MAG, la longueur d'extension du fil de soudage est inférieure à 10 mm, l'amplitude d'oscillation, la fréquence, la vitesse et le temps de séjour du bord de la torche de soudage sont correctement adaptés et les actions sont coordonnées.et couche de couverture.

2. Méthode de soudage : le matériau est 1Cr18Ni9Ti, la spécification du raccord de tuyau est Ф159mm×12mm, le fond est réalisé par soudage manuel à l'arc tungstène argon, le soudage blindé au gaz mixte (CO2+Ar) est rempli et le couvercle est soudé, et le le soudage vertical horizontal fixe toutes positions est utilisé.

3. Préparation avant le soudage : A. Nettoyez l'huile et la saleté, et meulez la surface de la rainure et les 10 mm environnants pour donner un lustre métallique.B. Vérifiez si les circuits d'eau, d'électricité et d'air sont débloqués et si l'équipement et les accessoires doivent être en bon état.C. Assemblez selon la taille.Le soudage de positionnement est fixé par la plaque nervurée (2 points, 7 points et 11 points sont fixés par la plaque nervurée), et le soudage de positionnement dans la rainure peut également être utilisé, mais faites attention au soudage de positionnement.


Heure de publication : 07 avril 2023