Tubes en acier au carbone soudés par résistance électrique (ERW)sont utilisés avec succès dans les installations de tuyauterie du bâtiment et de l'industrie depuis de nombreuses années.
Cependant, nous constatons maintenant l'utilisation croissante de tubes soudés de base importés qui peuvent s'avérer moins adaptés aux applications de tuyauterie typiques.
Ces importations sont invariablement produites par un procédé de formage à froid.Cela signifie que les tubes sont simplement formés à froid à partir d'une bande et soudés sans autre traitement au tube ou à la région de soudure.
Par conséquent, les tubes formés à froid contiennent une zone affectée par la chaleur (ZAT), une zone de distorsion micro-structurelle autour de la région de soudure ;cela peut être indésirable car cela entraîne des contraintes internes et des propriétés mécaniques incohérentes qui peuvent entraîner des problèmes de fabrication, d'installation, de durée de vie et de performances.
Des propriétés de soudure incohérentes peuvent également être particulièrement problématiques pour les tubes utilisés dans des applications relevant de la directive européenne sur les équipements sous pression (PED), où il est déduit que les propriétés de la soudure doivent être égales à celles du tube lui-même.
Les tuyauteries, telles que celles fabriquées par Bestar Steel, utilisent un procédé de soudage à haute fréquence (HFW), qui est supérieur aux autres formes de fabrication de tubes ERW.
De plus, les tubes de construction et de services industriels HFW de Bestar Steel sont finis à chaud, un processus parfois également appelé normalisation ou recuit de ligne de soudure (WLA).
Au cours de ce processus à chaud, les tubes sont portés à des températures de 850 à 1000 degrés C et refroidis de manière contrôlée pour offrir des caractéristiques améliorées.Au cours de ce processus, la zone affectée par la chaleur (HAZ) et toutes les contraintes internes ou incohérences mécaniques sont supprimées.
Par conséquent, les tubes finis à chaud sont supérieurs aux tubes formés à froid, car ils offrent des performances uniformes et sans contrainte, des propriétés mécaniques constantes et fiables et une durée de vie améliorée.
La ductilité accrue des tubes finis à chaud signifie également qu'ils peuvent être mis en forme ou facilement manipulés, sans risque de fissuration, offrant ainsi des avantages de fabrication et d'installation.
Les tubes finis à chaud sont également généralement capables de fonctionner à des températures et des pressions élevées par rapport aux tubes formés à froid, ce qui rend les produits chauds plus adaptés et plus sûrs pour une plus large gamme d'applications.
Les tubes finis à chaud offrent également une alternative viable et rentable aux autres produits finis à chaud tels que les tubes sans soudure.
De plus, étant produits à partir de bandes, les tubes HFW ont une rondeur et une épaisseur plus constantes que sans soudure, ce qui permet une meilleure adaptation des extrémités pour l'assemblage des tuyaux.De plus, les tubes HFW sont fournis en standard dans des longueurs fixes, contrairement aux tubes sans soudure où les longueurs aléatoires peuvent varier considérablement, ce qui pose des problèmes de logistique, de stockage et d'installation.
Tous les tubes ne sont pas identiques.Par conséquent, il est essentiel que les tubes soient correctement spécifiés pour garantir que le bon produit est fourni.
Heure de publication : 30 mars 2022