1. Fractionnement :
Séparer les rouleaux de plus grandes tailles en rouleaux de plus petites tailles en fonction de chaque taille de tube ou des exigences du client enroulé dans le système de décharge de bande.
Cette étape nécessite une précision quant à la taille appartenant au ruban en fonction de l'épaisseur donnée et nécessite la qualité pour répondre aux normes requises par le rouleau de tuyau.
Le refendage est également un processus d'inspection de la qualité des matériaux d'entrée pour la base de rétroaction des fournisseurs et en notant les étapes suivantes afin de produire des produits de la meilleure qualité, en réduisant les produits d'erreur pendant le processus de production.
2. Rouler pour former la forme :
Le matériau d'origine est le ruban qui est lentement balayé (aller-retour) et associe la paupière avant de souder à travers le système de moule et de paupière.
Le niveau de la greffe de paupière bilatérale est aussi précis que la qualité et la stabilité de la ligne de soudure.
3. Soudage TIG :
L'étape consiste à utiliser le volume de chaleur généré par la ligne d'alimentation (270-280 A) pour faire fondre l'Inox afin de créer un liant entre les deux paupières, en utilisant simultanément le gaz Nitor et le gaz Argon pour protéger l'aiguille de soudage et nettoyer la soudure doubler.Dans ce cas
Argon Gas a pour mission principale un effet protecteur sur les aiguilles de soudage.
Nito Gas a pour effet de souffler les impuretés formées lors du processus de soudage, de nettoyer la ligne de soudure et d'augmenter la reformation de la soudure.
4. Meulage de ligne de soudure :
Le meulage de la ligne de soudure est le processus de meulage de la ligne de soudure brute qui se forme après le soudage.Cette étape est appliquée avec les types de ponçage pour casser et polir la ligne de soudure
5. Banc orthopédique :
La forme du tube, qui comprend les paires de moules de format pour le tuyau, est ronde uniformément, créant la taille de diamètre standard et le moule de redressement rendant le tuyau aussi droit que souhaité.Pour le tube carré, la boîte avant de traverser la lingotière est également de forme rectangulaire ou carrée.
6. Couper les tubes :
la phase de coupe du tuyau à une certaine longueur.Le tube est coupé avec un cône ou coupé au couteau, pour le tube de coupe avec une machine à chanfreiner pour le produit avec la coupe de qualité, il ne reste plus de base afin de ne pas rogner la tête du tube.Pour les tubes est fabriqué par un couteau.Après le processus de coupe laissant de nombreuses bases, le produit doit être coupé vers le haut par un système de ponceuse ou une machine portative.
7. Étape de polissage :
la scène se compose d'un large éventail d'étapes détaillées (ponçage->-huile-> proclamer souvent-> difficile à-> Les revendications de chiffon doux).En fonction du type de tube carré, rectangulaire ou rond, de la qualité de surface du produit et de la qualité du matériau d'entrée sur lequel nous avons disposé chacun des différents paragraphes.
8. L'emballage :
Ce processus est effectué à la demande du client ou conformément aux normes de qualité de l'entreprise dans le but de conserver, de trier et de créer des images pour le produit, et d'avoir la base de la traçabilité du produit dans le processus d'entreposage et la place du client.
Heure de publication : 07 janvier 2022