Il existe des méthodes mécaniques, chimiques et électrochimiques pour éliminer le tartre des installations sanitaires.tuyaux en acier inoxydable.
En raison de la complexité de la composition du tartre présent sur les canalisations sanitaires en acier inoxydable, il est difficile d'éliminer la calamine en surface et d'obtenir une surface parfaitement claire et lisse. Le détartrage de ces canalisations se déroule généralement en deux étapes : un prétraitement et un décrassage.
Le prétraitement du tartre des tuyaux sanitaires en acier inoxydable permet de le ramollir, facilitant ainsi son élimination lors du décapage. Ce prétraitement peut être réalisé selon plusieurs méthodes, dont le traitement par fusion alcaline au nitrate. La solution alcaline contient 87 % d'hydroxyde et 13 % de nitrate. Le rapport entre ces deux composants dans le sel fondu doit être strictement contrôlé afin d'obtenir un pouvoir oxydant maximal, un point de fusion optimal et une viscosité minimale. Lors de la fabrication, seuls les sels contenant au moins 8 % (en poids) de nitrate de sodium sont utilisés. Le traitement est effectué dans un four à bain de sel, à une température de 450 à 470 °C, pendant 5 minutes pour l'acier inoxydable ferritique et 30 minutes pour l'acier inoxydable austénitique. De même, les oxydes de fer et les spinelles peuvent être oxydés par les nitrates en oxydes de fer trivalents, facilement éliminables lors du décapage. Sous l'effet de la haute température, les oxydes formés se détachent partiellement et se déposent au fond du bain. fond du four.
Procédé de prétraitement par fusion au nitrate alcalin : dégraissage à la vapeur → préchauffage (150 à 250 °C, 20 à 30 min) → traitement au sel fondu → trempe à l’eau → rinçage à l’eau chaude. Le traitement au sel fondu est déconseillé pour les assemblages présentant des jeux de soudure ou des déformations. Lors de la trempe à l’eau, les pièces sont fortement éclaboussées d’alcali et de sel. Utiliser une cuve de trempe anti-éclaboussures. Pour la trempe à l’eau, suspendre le panier contenant les pièces dans la cuve, en veillant à ce qu’il soit au-dessus du niveau de l’eau. Fermer le couvercle, puis immerger complètement le panier.
Prétraitement au permanganate de potassium alcalin : la solution de traitement contient 100 à 125 g/L d’hydroxyde de sodium, 100 à 125 g/L de carbonate de sodium et 50 g/L de permanganate de potassium. La température de la solution est de 95 à 105 °C et la durée du traitement est de 2 à 4 heures. Bien que l’efficacité du prétraitement au permanganate de potassium alcalin soit inférieure à celle du traitement par sels fondus, il présente l’avantage d’être adapté aux assemblages comportant des soudures ou des enroulements.
Prétraitement par immersion : Pour ramollir le tartre, on utilise directement les acides forts suivants.
Prétraitement par immersion Pour éviter que l'acide ne dissolve le métal de la matrice, il est nécessaire de contrôler strictement la durée de lixiviation acide et la température de la solution acide.
Date de publication : 15 février 2023