Les oléoducs et gazoducs longue distance constituent un moyen essentiel de garantir la sécurité énergétique. Lors de la construction de ces oléoducs, le traitement de surface des tubes en acier à joint droit est un facteur déterminant de la durée de vie de la protection anticorrosion. Il conditionne l'adhérence optimale de la couche anticorrosion au tube. Des études ont démontré que, outre le type et la qualité du revêtement, ainsi que l'environnement de construction, le traitement de surface des tubes en acier à joint droit influe à près de 50 % sur la durée de vie de la couche anticorrosion. Par conséquent, il est impératif de respecter scrupuleusement les normes relatives au traitement de surface des tubes en acier, de mener des recherches approfondies, de synthétiser les connaissances et d'améliorer continuellement les méthodes de traitement de surface.
1. Le décapage des tubes en acier à joint droit utilise généralement des traitements à l'acide et à l'électrolyse. Le traitement anticorrosion des tubes consiste en un décapage chimique qui élimine la calamine, la rouille et les anciens revêtements. Il peut parfois être utilisé pour le sablage et le décapage de la rouille. Bien que le nettoyage chimique permette d'atteindre un certain degré de propreté et de rugosité, son action est superficielle et il peut facilement polluer l'environnement.
2. Le nettoyage des tubes en acier à joint droit utilise des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface de l'acier et éliminer l'huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et autres matières organiques similaires. Cependant, il ne permet pas d'éliminer la rouille, le tartre, le flux, etc. présents à la surface de l'acier ; ces dépôts sont donc conservés. Ce produit est uniquement destiné à faciliter le nettoyage.
3. Les outils de décapage des tubes en acier à joint droit utilisent principalement des brosses métalliques pour polir la surface de l'acier et éliminer la rouille superficielle ou adhérente, les scories de rouille, les résidus de soudure, etc. Le décapage manuel permet d'atteindre le niveau Sa2, tandis que le décapage électrique permet d'atteindre le niveau Sa3. En présence d'une importante couche d'oxyde adhérente à la surface de l'acier, l'efficacité du décapage sera réduite et la profondeur d'ancrage requise pour les structures anticorrosion ne sera pas atteinte.
Date de publication : 30 janvier 2024