La construction du tissu de mortier de ciment doit généralement être effectuée après latuyau en acier en spiraleest posé, le test de pression est qualifié et le sol est compacté conformément aux exigences de conception.Étant donné que le tuyau en acier a une faible rigidité et une paroi mince, le pipeline doit être dans un état stable pendant le processus de construction du tissu.Si la couche anti-corrosion en tissu est faite en premier, puis le tuyau est abaissé.Pendant la construction, la couche anti-corrosion est endommagée en raison d'une grande déformation lors du levage, du transport et du retour du sol.
Avant la construction du tissu, la paroi intérieure du tuyau doit être nettoyée pour éliminer la rouille molle flottante, la terre, le tartre, la graisse, les scories de soudage et autres accessoires ;la saillie de la paroi intérieure du tube en acier ne doit pas être supérieure à 1/3 de l'épaisseur prévue de la couche anticorrosion ;La déformation latérale ne doit pas être supérieure aux règles de planification et ne doit pas être supérieure à 2 % du diamètre intérieur de la conduite.
La couche intérieure anti-corrosion de mortier de ciment peut être réalisée par pulvérisation mécanique, plâtrage manuel, dragage ou préfabrication centrifuge.S'il est nécessaire d'utiliser la méthode de préfabrication pour réaliser la couche anti-corrosion intérieure, des mesures de protection doivent être prises pour la couche anti-corrosion pendant le transport, l'installation et le remblayage.
Pendant la construction, le mortier de ciment est principalement mélangé, le rapport massique du ciment et du sable est de 1: (1-2), l'affaissement du mortier de ciment est de 60 à 80 mm et la résistance à la compression du mortier de ciment ne doit pas être inférieure à 30 MPa .
La couche anti-corrosion intérieure de mortier de ciment construite par la méthode de pulvérisation mécanique est lisse, fine et dense, avec une épaisseur uniforme et un bon effet.Les pays étrangers ont commencé à adopter la construction par pulvérisation mécanique dans les années 1930, et la Chine l'a utilisée à Shanghai, Qingdao, Dalian et dans d'autres villes depuis les années 1960.Lorsque la méthode de pulvérisation mécanique est utilisée pour la construction, les coudes, les tés, les raccords de tuyauterie spéciaux et les sections de tuyauterie adjacentes au robinet-vanne peuvent être peints à la main, et le changement soudain lubrifié est relié au tissu de pulvérisation mécanique.Le procédé de préfabrication à la remorque ou centrifuge est également largement utilisé, et ne sera pas décrit en détail ici.Quelle que soit la méthode de construction adoptée, le processus d'entretien est le maillon clé pour s'assurer que la couche anti-corrosion dans le mortier de ciment ne présente pas de fissures et de creux.Par conséquent, après la formation de la couche anti-corrosion dans le mortier de ciment, la canalisation doit être bloquée immédiatement pour empêcher la convection d'air ;après la prise définitive, effectuer un entretien humide.Généralement, le temps de maintenance du ciment Portland ne doit pas être inférieur à 7 jours et le ciment Portland de laitier ne doit pas être inférieur à 14 jours ;avant d'arroser, il doit être bloqué en permanence et maintenu humide.
Heure de publication : 01-février-2023