Introduction aux tubes en acier à joint droit et précautions d'emploi

Les tubes en acier à joint droit ne désignent pas un type particulier de tube en acier, mais une vaste catégorie de tubes soudés. Ils sont fabriqués à partir de bandes d'acier. Les tubes en acier fabriqués à l'aide d'équipements de soudage haute fréquence à joint droit peuvent être appelés tubes en acier à joint droit. En d'autres termes, lorsque des plaques d'acier sont soudées, les tubes dont les soudures sont alignées peuvent être qualifiés de tubes en acier à joint droit.

Selon leurs différentes utilisations et procédés de fabrication, les tubes peuvent être classés en plusieurs catégories : tubes d'échafaudage, tubes pour fluides, gaines porte-câbles, tubes de support et tubes de garde-corps. Les tubes soudés pour fluides basse pression sont des tubes soudés à joint longitudinal. Après soudage, un test de pression d'eau et de gaz est effectué, ce qui explique leur prix généralement supérieur à celui des tubes soudés longitudinaux ordinaires, comme les tubes en acier fusionné de 1 pouce (DN25) (soit 33,5 × 3,25 pouces). Ces derniers, également appelés tubes soudés, sont cintrés puis soudés à l'aide de plaques ou de bandes d'acier. Selon le type de soudure, on distingue les tubes soudés à joint longitudinal et les tubes soudés en spirale. Selon leur application, on trouve les tubes soudés ordinaires, les tubes soudés galvanisés, les tubes soudés par oxycoupage, les gaines porte-câbles, les tubes pour transformateurs, le soudage de tubes à paroi mince, le soudage de tubes de formes spéciales et les tubes soudés en spirale.

Tuyaux soudés courants : Ce type de tuyau soudé est principalement utilisé pour le transport de liquides ou de fluides à basse pression. Bien entendu, outre ces types d'acier, certains aciers faciles à souder peuvent également être utilisés pour la fabrication de tuyaux soudés courants. Des exigences spécifiques en matière de qualité de surface sont à respecter. Ce type de tuyau en acier doit subir des tests de pression d'eau, de cintrage, d'aplatissement et autres.

Un tube en acier à joint droit soudé à l'arc submergé double face est également un tube en acier à joint droit. Ce tube est fabriqué selon le procédé de formage à froid JCOE, utilisant un fil d'apport pour le joint et un flux granulaire pour le soudage à l'arc submergé. Le procédé de fabrication principal de ce tube est flexible et permet de produire des tubes de toutes spécifications. L'épaisseur de paroi varie de 325 à 1420 mm, répondant ainsi aux exigences dimensionnelles des clients. La production standard en Chine utilise généralement des tubes en acier à joint droit haute fréquence, souvent appelés tubes en acier d'origine. Il convient de noter que cette appellation diffère de celle des tubes en acier à joint droit soudés à l'arc submergé ou des tubes en acier à joint droit haute fréquence à dilatation thermique, ce qui peut engendrer des confusions.

Précautions d'emploi des tubes en acier à joint droit
L'installation et l'utilisation des tubes en acier à joint droit sont soumises à des exigences de processus strictes, qui doivent être réalisées conformément aux conditions réelles et aux procédures d'exploitation afin de garantir la qualité. Avant l'utilisation de ces tubes, les travaux préparatoires comprennent le creusement de la tranchée et la réalisation de la maçonnerie du puits de canalisation. L'installation nécessite un équipement comprenant une soudeuse électrique, une machine de découpe, un marteau électrique et une polisseuse, qui doit être prêt avant la mise en œuvre.

L'installation des tuyaux en acier à joint droit, le positionnement des canalisations selon les plans, la préfabrication des supports de tuyauterie en fonction des conditions du site, puis la découpe des matériaux selon la conception et le site, le meulage des rainures avec une polisseuse, et enfin le soudage.

Exigences de qualité pour l'utilisation : les tuyaux de dérivation ne doivent pas être soudés au niveau des soudures, éviter de souder au niveau des coudes, l'écart par mètre d'installation verticale doit être inférieur à 3 mm, l'écart par mètre d'installation horizontale doit être inférieur à 1 mm, les soudures doivent être droites et complètes, et il ne doit y avoir ni perforation ni fissures sur la surface de la soudure.


Date de publication : 1er novembre 2024

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